[实用新型]一种凸极式转子绕线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线夹具装置，尤其是指能实现绕线过程中有效分层顺序排列的发电机制造行业各类凸极式转子绕线夹具。

背景技术

凸极式转子绕线夹具是一种用于支持整体凸极式无刷发电机转子绕线的工具。整体凸极式无刷三相同步发电机是近十几年才发展起来的新型发电机，它彻底克服了原有分体凸极式发电机设计性能上的先天不足，其设计独特，结构先进，性能优良，运行可靠，使用方便，适合各种应用需要和气候条件，以及具有较高的性价比，成为同步发电机发展趋势。

但是要实现该发电机应有的优越性能，优先确保定转子质量是一个重要前提，这正是业内亟待解决的问题，也是阻扰其普及发展的根本因素。为了最大效能的发挥整体凸极式转子的优良性能，各种绕线夹具应运而生。

整体凸极式叠片转子与分体凸极式叠片转子相比较在绕组制作上增加了较大的难度，为此，在开发转子绕线装置方面，先后出现过多种型式，归纳起来主要有二大类：

(1)绝缘线架式绕线装置，如图1所示，事先设计做好绝缘线架11，在转子13每个极的二端各固定放置一个绝缘线架11，电磁线绕在绝缘线架11上组成主励磁绕组12，绝缘线架11不再拆下来，从图1所示可以看出：该绕组存在散热面积小，通风条件差，定位精度不良且不易固定，绕线无导向从而影响线圈排列整齐，工人操作不方便，影响了生产效率；此外，绝缘线架属消耗品(一般每只转子绕组需8件线架)，不能重复使用，增加了绕线制作成本，图1中标记14为阻尼板。

(2)简易插条式绕线装置，这是一种可重复利用的绕线夹具，如图2所示，绕线模具分装在带轴转子26一极的两端，靠带螺纹连接杆21作相对固定，插条22的结构参见图3，是一根尾端带螺纹的光滑圆杆，上、下模块23、25靠插条22螺纹连接固定，电磁线绕在插条22圆杆部位上，组成主励磁绕组24，一极绕线完成后，模具可拆下到另一极重复使用，但该结构具有明显的不足：其一、由于电磁线圈绕在插条的光滑部位缺少固定定位，因此绕线时不容易使圆线排列整齐，每绕几圈，需人工用工具排排整齐，影响了绕线速度；其二、由于插条与电磁线被设计成直接接触，增加了在抽拔插条时励磁线圈电磁线磨损失效的倾向；其三、由于该夹具无绕组线圈分层功能，当绕制大功率励磁线圈时，会因为绕线匝数较多而产生较大的包紧张力而增加了抽拔插条的难度；其四、当生产大规格产品时，会因下模块25重量较大而增加装拆模的难度。

由此可见，上述二种整体凸极式叠片转子绕线夹具，存在诸多弊端，从而影响发电机的机电性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种用于整体凸极式叠片转子绕线夹具，具有结构合理，使用便捷的特点，其绕线工序能够满足“快速绕制，有序排列，易于装拆，便于维保”的正常生产要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种凸极式转子绕线夹具，其包含：

两组上、下夹具体，置于转子一极的两端，两组夹具体之间通过上夹具体上的固定连接孔由带螺纹的固定连接螺杆连接固定，每组上、下夹具体之间由垂直连接螺杆通过压板压紧固定，在每组上、下夹具体上分别对应设有两组对称的凸形导向定位孔以及两组腰形的隔距定位孔，并每个夹具体的两个隔距定位孔的间距大于每个夹具体的两个凸形导向定位孔的间距；

导向部件，由4根导向条支架，4个导向条和4根隔距导向条构成，其中每根导向条支架分别置于所述两个凸形导向定位孔内，每根导向条支架于垂直方向设有两条平行的燕尾槽，每个导向条两边置于每根导向条支架的两条平行的燕尾槽内，所述导向条是具有等距螺纹槽的绕线导向条，电磁线圈绕在导向条上及隔距导向条上形成绕组；

定位销，所述下夹具体上通过螺钉安装一对以下夹具体下表面中心对称的定位销，每个定位销一端有两个螺孔，另一端为延伸端，每个定位销通过螺钉与下夹具体固接，并通过其与转子上内侧孔连接定位，使下夹具体与转子定位。

所述固定连接螺杆采用6-M8连接螺杆。

所述垂直连接螺杆采用1/4-20UNC-L连接螺杆。

所述转子绕线夹具还包含拉攀，其一端有两个与下夹具体螺接的螺孔，另一端为延伸端，延伸端上设有拉孔。

所述转子绕线夹具还包含数个线圈支持，由绝缘复合材料制成，被均匀安装在转子的转子冲片上所冲制成的支承部位上，其一直角面与下夹具体上表面一起构成绕组(112)的一侧边界面。

所述转子绕线夹具还包含平衡接点，安置在两端转子阻尼板上，其端头钻螺纹。

所述转子绕线夹具还包含撑线块，安装在转子两端阻尼板上，在转子两端支承绕组。