[实用新型]反捞式格栅清污机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其是反捞式格栅清污机。

背景技术

反捞式格栅清污机广泛应用在污水处理厂、饮用水取水口、大型水电站、河湖综合治理项目、雨水排涝及污水提升泵站等设施的取水口，该设备将水源取水口漂浮物和沉积物通过耙齿打捞并提升出水面，当耙齿旋转至顶端反向时将污物倾倒在污物料斗内，而水流则通过格栅流至后部净水区域。

现有的反捞式格栅清污机主要结构如中国专利“CN2-00920226422.5---一种反捞式格栅机”与“CN200920246564.8---高效反捞式格栅除污机”所公开的结构，包括架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、水下导轮，还包括栅框和压板，栅框通过导轨固定在格栅渠中；压板设置于齿耙的上方，并紧贴于齿耙；齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行并由所述的传动系统驱动。这种常规结构存在以下问题：

1.  现有的反捞式格栅清污机的过水格栅设置在回转履带中间，当耙齿回转至迎水面时，耙齿插入格栅间隙，对格栅正面拦截的栅渣进行扫除；当耙齿反转时，栅渣依靠自身的重力掉落下来，而对于带状、丝状或者枝桠类栅渣，则很容易牵连残留在耙齿上，不易落下；而耙齿继续旋转进入格栅后部净水水体时，这些栅渣被流水冲刷离开耙齿，从而会对后道水处理装置造成损害，因此现有的过水格栅居中的结构截留污物不彻底，存在着夹带栅渣回流渠道等问题。

2.  现有结构只在迎水面的两侧链条前部设置有挡板，在背水面的链条前方不设挡板，因此容易发生栅渣和污物的卡链问题。

3.  现有结构的过水格栅的固定栅条设置在回转履带中间，必定决定了格栅距离河底存在一定距离，导致过水面积减少，尤其是对于低水位的渠道，过水面积损失很大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有反捞式格栅清污机中存在截留污物不彻底、夹带栅渣回流渠道、卡链等问题，提供一种结构合理的反捞式格栅清污机，从而可以高效的清污，截渣彻底，可靠性好，尤其可以满足低水位的沟渠或者枯水期的清污要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种反捞式格栅清污机，通过机架倾斜一定安装角度后安装在沟渠中，机架上部设置有驱动变速系统，驱动变速系统驱动主动链轮进行旋转，牵引链设置在机架的左右两侧，耙齿设置在左右牵引链之间形成回转履带，在主动链轮与底部支承轮之间实现回转；背栅由底部的弧形栅条和支撑件组合而成，固定在回转履带的后方；回转时耙齿插入背栅的栅格中，对背栅进行清洁。

其进一步特征在于：所述弧形栅条迎水面的弧形形状与回转履带底部的圆弧外形相吻合。

在清污机底部设置底部支撑件，支撑件为近似正弦波形的波浪形板材，并前凸后凹的设置在回转履带底部。

波浪形板材的波尖最高点与波谷最低点之间的垂直距离为40～120毫米。

牵引链外部设置有链条固定槽，所述链条固定槽为在机架侧板上由下托板、下承托条、上托板、上承托条封闭上下侧，由侧挡板封闭外侧，上下承托条之间设置有滚子与链条。

底部支承轮在旋转轮与滑动轴承外部设置有盘式封轮罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将背栅设置在回转履带之后，即使耙齿在转向清渣时有少量带状、丝状等难脱离的污物残留，也不会被冲刷进入后部净水水体中，而能被背栅有效拦截，从而大大提高了清污效率、截渣彻底。

本实用新型使用了带弧形的栅条，并采用了梳齿型支撑件进行固定，去除了设备底部的死角，以及耙齿与栅条的死角，更利于耙齿的清渣；且大大增加了过水面积，尤其是可以满足低水位的沟渠或者枯水期的清污要求。底部设置的波浪形支撑件，可以使清污耙齿的齿条有效的伸入栅条并与栅条形成交叉，可彻底清除栅渣。

本实用新型采用C型链条固定槽和全封闭式导轮，解决了设备的栅渣缠绕、卡链、耙齿位移大等问题，运行稳定，水质的适应性强，刚度好、可靠性得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中A部的放大图。

图4为本实用新型的C型链条固定槽结构。

图5为本实用新型的全封闭式导轮结构。

图6为本实用新型的齿型支撑件的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。