[实用新型]渗透汽化综合实验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于教学设备领域。

背景技术

现代高新技术的迅速发展对化工分离技术提出了全新的要求。膜分离实验室积极向学科前沿发展，向相关领域渗透。近年来膜分离技术已逐渐被应用于现实生产中，而渗透气化更是膜分离技术的一个重要分支。

发明内容

本实用新型目的是在研究化工分离及纯化，开拓具有高效能、超纯高净和无毒无害的渗透汽化综合实验装置。

本实用新型是由料液循环系统和冷凝回收系统组成，

料液循环系统：在料液储罐内有集热式磁力搅拌器，料液储罐中的料液经由大流量智能蠕动泵进入膜组件，再回到料液储罐；

冷凝回收系统：膜组件与吸收管相通，吸收管置于冷阱内，吸收管与缓冲瓶相通，缓冲瓶上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵。

本实用新型设计简单合理，具有综合实验性强，占地面积小，造价较低，便于操作，实验效果直观且无毒无害等特点。主要作为渗透汽化分离液体混合物实验教学设备。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是由料液循环系统和冷凝回收系统组成，

料液循环系统：在料液储罐1内有集热式磁力搅拌器8，料液储罐1中的料液经由大流量智能蠕动泵2进入膜组件3，再回到料液储罐1；

冷凝回收系统：膜组件3与吸收管9相通，吸收管9置于冷阱4内，吸收管9与缓冲瓶6相通，缓冲瓶6上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵7。在吸收管9与缓冲瓶6相通的管路上可以安装一个传感器5。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

在料液储罐中，放置要进行渗透汽化分离的料液，并在这里调节料液状况（温度、浓度等）。料液循环系统中，料液从料液储罐中流出，由大流量智能蠕动泵输送，经流量计进入膜组件，流经膜表面渗透汽化后回到料液储罐。真空系统中，透过物蒸汽经冷阱冷凝后用吸收管取样器收集，剩余不凝气经缓冲瓶由真空泵排出。

料液温度由集热式磁力搅拌器控制。当料液达到实验所需条件后，启动大流量智能蠕动泵，并调节在适当的流量，将料液输入膜组件中进行渗透蒸发分离。在反应过程中，每隔一定时间对料液取样分析各组分浓度。在膜下游通过真空泵维持一定的真空度。透过气体连续收集在冷阱中，每隔一定时间将试管中的渗透液进行收集、称重，并取样分析，确定其组分和各自的浓度。实验前整个系统用去离子水在膜上游清洗，再用料液清洗。

本实用新型操作步骤如下：

（1）将硅橡胶复合膜装入膜组件内，拧上螺丝；

（2）配制一定浓度的液体混合液加入料液储罐内，打开集热式磁力搅拌器，设定料液温度加热料液；

（3）当料液温度恒定后，放上吸收管，并开启真空泵，当膜下侧真空度达到需要值时，将吸收管放入液氮冷阱内，开始进行渗透汽化实验，同时记录膜下侧真空度、开始时间、料液温度等数据；

（4）到达实验时间后，将系统放空，取下冷阱，将试管外壁擦干，用电子天平称取吸收管和渗透液的总质量；

（5）测定渗透液的浓度；

（6）如此反复进行料液收集、称重、取样分析；

（7）计算渗透通量和分离因子。