[实用新型]板材输送装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及液晶显示面板的制造装置，尤其是指一种用于输送板材的作业装置，具体的说是一种板材输送装置。

背景技术

在液晶显示面板的制造流程中，板材的输送是其中重要的一环，例如：偏光板、抗反射膜（AR  Film）、保护膜（Protect Film, PF）、抗污防刮保护膜（PET Film）等。一般来说，板材的输送按以下步骤进行：首先将板材从储存处取出，然后通过检测机构确定其是否为单片板材，确认后将其传送到清洁机构，清洁结构将其清洁后传送到定位机构处进行板材CCD对位，然后将其输送至板材贴附机构，在板材贴附机构处，使用剥离机构将板材上的离型膜进行剥离，离型膜被撕除后传送玻璃基板处进行贴附，形成半成品。在板材的输送过程中，清洁机构至定位机构之前如图1所示，清洁装置1中上下对称的上清洁辊4和下清洁辊5之间设有容许板材6通过的间隙，板材6从间隙中沿箭头方向前进，在前进过程中被上清洁辊4和下清洁辊5清除其上面的附着物，清洁完成后板材6被清洁装置1传送至载台2，由于板材6不停地前行，因此板材6在载台2上也不停留地继续行进，并被滚轮装置3传送至定位机构。在清洁过程中，由于上清洁辊4和下清洁辊5为圆柱形清洁辊，因此当板材6的前端从清洁装置1出来后，可能会造成板材6的角翘现象，当板材6继续行进至滚轮装置3以及后部的搬送流程中，容易因板材6的角翘造成板材6的折伤，从而导致板材6的报废。另外，也可能由于板材6的来料本身存在角翘现象，造成板材6的报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对板材在输送过程中存在的缺陷，提供一种可防止板材角翘现象产生的板材输送装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种板材输送装置，包括清洁装置、载台和滚轮装置，清洁装置由上下对称的上清洁辊和下清洁辊组成，上清洁辊和下清洁辊之间设有容许板材通过的间隙，清洁装置的后侧设有一上沿与下清洁辊的上沿相平齐的载台，载台的后侧设有滚轮装置，滚轮装置由上滚轮和下滚轮组成，下滚轮的上沿与载台的上沿相平齐，所述的载台上侧设有与载台相平行的导向板。

所述的导向板与其下侧的载台之间构成空隙，空隙高度为0.35-5mm。

所述导向板的前侧即清洁装置的一侧设有弧形边。

所述的弧形边与导向板主体相接处的切线和载台的水平线之间的夹角为14-45°。

所述弧形边的曲率半径与上清洁辊和下清洁辊的半径相同。

所述弧形边的前侧与清洁装置之间的距离为 20-60 mm。

所述导向板的厚度为3-15 mm。

所述的导向板的面积不大于载台的面积并且不小于板材的面积。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型在清洁装置的后侧加装导向板，可有效防止因板材的角翘而造成的板材报废，降低了板材的不良率和报废率，保证了板材传送的安全。

附图说明

附图1为背景技术中板材输送的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1—清洁装置；2—载台；3—滚轮装置；4—上清洁辊；5—下清洁辊；6—板材；7—上滚轮；8—下滚轮；9—导向板；10—空隙；11—弧形边。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。