[实用新型]一种具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及点式玻璃幕墙，具体涉及点式玻璃幕墙的开启扇密封结构的改进。

背景技术

点式玻璃幕墙的开启扇的开启，一般是在玻璃幕墙上设置开启五金件，开启五金件分为外置式和内置式。外置式开启五金件是将开启五金件挂在幕墙外侧，由于点式玻璃幕墙的开启五金件较大，挂在幕墙外侧影响了幕墙美观；内置式开启五金件是将开启五金件挂在幕墙内侧，在开启扇和幕墙玻璃之间的周边间隙加胶条，由于只有单个胶条密封，因此密封效果不好，满足不了点式玻璃幕墙的水密性及气密性要求，而且由于胶条的颜色单一，幕墙的外立面效果不佳。

发明内容

本实用新型提供一种具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙，可以解决现有技术中内置式开启扇密封效果差的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙，包括开启五金件内置的开启扇和分别位于开启扇各周边与其相邻的多个幕墙玻璃，所述开启扇与各所述幕墙玻璃之间的间隙处固设有铝型材，所述铝型材为由水平板和竖直板构成的截面呈L型的型材，所述竖直板位于所述幕墙玻璃的外侧，所述水平板位于所述开启扇与所述幕墙玻璃之间的间隙内并密封固定在所述开启扇的对应周边上，所述竖直板与所述幕墙玻璃之间设有两道密封胶条，各道密封胶条沿所述竖直板长度方向设置，两道密封胶条上下排列，之间形成中空空腔。

在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

所述竖直板上沿其长度方向设有上下两条凹槽，所述密封胶条的底部穿设在所述凹槽内，顶部露出所述凹槽并抵在所述幕墙玻璃的外侧面上。

所述密封胶条的底部具有一缩颈部，所述凹槽的开口处对应设有内折卡爪。

两道所述密封胶条之间形成的中空空腔的高度为5～15mm。

与现有技术相比，本实用新型具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙通过设置两道密封胶条，形成等压中空空腔，可有效地阻止水进入室内，满足幕墙水密性和气密性的要求，同时减少了玻璃的制作安装工艺；同时，铝型材可以根据需要喷涂成各种颜色，增强了幕墙的美观性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙的局部结构示意图；

图2为图1中I部分结构放大图；

图3为本实用新型实施例中密封胶条的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，本实施例一种具有双密封开启扇的点式玻璃幕墙，包括开启五金件3内置的开启扇1和位于开启扇1的各周边处于开启扇1相邻的多个幕墙玻璃2，开启扇1与各幕墙玻璃2之间的间隙处固设有铝型材4，铝型材4包括水平板4-1和与水平板4-1一边垂直固连的竖直板4-2，使铝型材4的截面呈L型。其中，竖直板4-2位于幕墙玻璃3的外侧，水平板4-1位于开启扇1与幕墙玻璃3之间的间隙5内并密封固定在开启扇1的对应侧周边上，本实施例中水平板4-1采用密封胶6粘合的方式固定。为增强玻璃幕墙的水密性和气密性，竖直板4-2与幕墙玻璃3之间设有两道密封胶条7，各道密封胶条7沿竖直板4-2长度方向设置，两道密封胶条7上下排列，二者之间形成中空空腔8。

中空空腔8的高度h为5～15mm，本实施例中h以10mm为宜。

基于上述技术方案，可选的，为增强密封胶条7的稳固性，在竖直板4-2上沿其长度方向设有对应上下两条凹槽4-3，密封胶条7的底部7-1在其自身弹性变形作用下挤入并穿设在凹槽4-3内，而顶部7-2露出凹槽4-3并在弹性变形作用下紧密地抵在幕墙玻璃2的外侧面上，从而形成了有效的密封。

同样是为了增强密封胶条7的安装稳固性，防止其从凹槽4-3内脱出，密封胶条7的底部7-1具有一缩颈部7-3，凹槽4-3的开口处对应设有内折的卡爪4-4，即卡爪4-4向凹槽4-3开口中心内部弯折，当密封胶条7的底部7-1穿设在凹槽4-3内时，卡爪4-4卡住密封胶条7的缩颈部7-3，防止其从凹槽内脱出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。