[实用新型]一种缝合板皮宽度可调装置有效
申请号: | 201120242670.6 | 申请日: | 2011-07-02 |
公开(公告)号: | CN202344645U | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 薛保东;薛胜东 | 申请(专利权)人: | 费县盛宝木业有限公司 |
主分类号: | B27N7/00 | 分类号: | B27N7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273411 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缝合 宽度 可调 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于原木旋切板皮配套机械技术领域,涉及一种数控木旋切自动缝合机的构件,具体地说是一种缝合板皮宽度可调装置。
背景技术
传统胶合板制作工艺是把原木旋切成板皮,板皮也称为木皮,板皮干燥处理后涂胶,层层铺装、热压而成。原木旋切和板皮干燥处理是胶合板制作工艺的前半过程,一般由专门的旋皮工厂加工。旋皮用的原木一般选用木质较疏松的鲜木材,截成规定长度的木段,横放在旋切机中滚动旋切,旋切出的板皮呈连续均匀的长条状,厚度一般1-3mm左右,含水率一般40%以上。鲜板皮木质脆、韧性差很容易沿木纤维方向开裂破损。旋切后的板皮要经干燥处理,水分降到15%一下才能使用。板皮在加工过程中,拿放、搬运、晾晒干燥等都要靠人工完成,加上板皮缩水干裂,极易造成板皮的破损,所以现有技术都是将完整的板皮分割成宽度为80cm以下的木片,处理后作为胶合板的原材料,胶合板铺装过程中工人需要将小张再连成大张使用,工艺反复造成大量人工浪费,同时,也使应有的整芯板变成了碎芯板,大大降低了胶合板的质量。目前,国内外为了提高胶合板的质量也有采用单板连芯设备,将干燥后的小块板皮通过热溶胶、胶丝线连接起来,根据所需尺寸闸切成整张使用,不是从源头做起,起不到省工省料的目的,且为了连接时对缝紧密、张张齐边浪费大量原材料。为了解决现有技术存在板皮易破损、耗材的技术问题,开发了数控木旋切自动缝合机,为了使该机能满足不同宽度板皮两侧边缝合的要求,亟待研制一种缝合板皮宽度可调装置。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术不能满足不同规格宽度板皮两侧边缝合要求的技术问题。提供一种缝合板皮宽度可调装置。
为实现上述目的,本实用新型缝合板皮宽度可调装置,它包括平行设置的两条缝合机架和正、反向两个木皮封边机,缝合机架上分别设有长条形滑槽,所述正、反向两个木皮封边机的底座通过螺丝和螺母安装在长条形滑槽上。
本实用新型可根据需要缝合板皮的宽度,随意调整正、反向两个板皮封边机在两条缝合机架上的位置,能满足不同规格宽度的板皮对两侧边缝合的要求。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型它包括平行设置的两条缝合机架2、4和正、反向两个木皮封边机1、6,缝合机架2、4上分别设有长条形滑槽3、5,正、反向两个木皮封边机1、6的底座通过螺丝和螺母安装在长条形滑槽3、5上。
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