[实用新型]一种水泥助磨剂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产系统，尤其是水泥助磨剂的生产系统。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥的台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂中混合的各种成分需要达到适当的比例，才能发挥出应有的性能。

现有的水泥助磨剂的生产系统中，各种成分的混合配料基本采用手工方式，不但配比难以确保准确无误，而且工作量大，劳动强度高，工作环境也难以符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥助磨剂生产系统，该装置应具有各成分配比计量准确、生产效率高特点，并能降低劳动强度、改善生产环境。

本实用新型提供的技术方案是：一种水泥助磨剂生产系统，包括原料储存仓以及设置在原料储存仓下方的反应釜，其特征在于该生产系统还包括若干个配料单元，每个配料单元均包含前述的原料储存仓、配有电子秤的称重仓，该生产系统还配有一微机控制器，该微机控制器通过若干条数据线分别与各原料储存仓上的控制阀接通，以实现对原料储存仓的原料输出流量的控制；该微机控制器又通过若干条数据线分别与各称重仓上的开关阀接通，以实现对各称重仓内原料释放的控制。

所述微机控制器还通过若干条数据线分别与各电子秤接通，以实现对各称重仓内原料流入量的控制。

本实用新型的有益效果是：由于助磨剂的各种成分的重量比例只需预先设定，启动该系统后就能自动满足配比要求；不但计量准确，而且自动化程度高、生产效率高，操作人员的工作强度得以显著减轻，也明显改善了生产环境。此外，该装置的结构也简单，所有元器配件均能外购获得，所以制造也容易。

附图

图1是本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图所示，一种水泥助磨剂生产系统，包括原料储存仓以及设置在原料储存仓下方的反应釜H，这些结构均与现有的配料装置相同。

本实用新型在该生产系统配置了若干个配料单元，每个配料单元均包含前述的原料储存仓(图中显示有A1、A、A3、A4)、配有电子秤的称重仓(图中分别显示配有电子秤B1的称重仓E1、配有电子秤B2的称重仓E2、配有电子秤B3的称重仓E3、配有电子秤B4的称重仓E4)，该生产系统还配有一微机控制器M，该微机控制器通过若干条数据线分别与各原料储存仓上的控制阀(图中显示有原料储存仓A1上的控制阀C1、原料储存仓A2上的控制阀C2、原料储存仓A3上的控制阀C3、原料储存仓A4上的控制阀C4)接通，以此实现对原料储存仓的原料输出流量的控制；该微机控制器又通过若干条数据线分别与各称重仓上的开关阀(图中显示称重仓C1上的开关阀A1、称重仓C2上的开关阀A2、称重仓C3上的开关阀A3、称重仓C4上的开关阀A4)接通，以便控制对各称重仓内原料的释放。

所述微机控制器还通过若干条数据线分别与各电子秤接通；这样，各称重仓内原料输入量的数据就能即时传递给微机控制器由微机控制器实现即时控制，并且原料输入量的数据在微机控制器的显示屏上即时显示出来。

上述数据线，图中均以双点划线表示。

本实用新型的所有元器件以及配置设备均可外购获得。

本实用新型的工作原理是：将助磨剂中不同原料(如A1，A2，A3，A4)以及不同成分比例的重量数据输入微机控制器M，根据不同的先后顺序由微机控制器M执行；微机控制器M首先开启某一原料储存仓的控制阀(如原料储存仓A3的控制阀C3)，该储存仓内的原料就通过控制阀C3进入相应的称重仓E3，称重仓E3内的原料重量即时反馈到微机控制器M(电子秤B1、B2、B3、B4的重量数据都在微机控制器M的显示屏上显示出来)；待称重仓E3内的原料重量达到设定要求时，微机控制器M瞬时给C3控制阀一个命令关闭该控制阀；同时又给称重仓E3的开关阀一个命令，使其开启把称重仓内的原料全部释放给反应釜。微机控制器M依次对各个配料单元中的控制阀、电子秤以及开关阀进行，反应釜就能获得全部的成分配比准确的助磨剂原料，而后按照工艺进行反应处理即成。