[实用新型]一种外密封可移动筒体的压力容器快开装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于压力容器技术领域，特别是涉及一种外密封可移动筒体的压力容器快开装置。

二、背景技术

目前，通常采用压力容器筒体固定，容器的一端或两端封头可拆，通过快开装置解决封头的快开及与筒体间的连接密封问题，达到完成压力条件下气-固、液-固或气-液-固物料的萃取、分离、混合、反应等完成后所需的快开操作。不开启或不需经常开启的另一端封头，采用一体或可拆式结构与容器筒体连接。容器的内腔可设置内件，容器的筒体外壁可安装加热或者冷却套。因为筒体固定，特别是小型容器，当需要经常地拆卸和清洗容器内腔时，由于容器内腔容积小，难以清洗，给上述操作、运行带来极大不便。

中国国家知识产权局2010年6月2日授权的，专利号为ZL200810015257.9，名称为“一种可移动筒体的压力容器快开装置”的专利较好地解决了目前压力容器设备中存在的以上问题。

上述专利技术的可移动筒体的压力容器快开装置，通过快开连接件螺纹连接套或者齿啮式卡箍将筒体与封头快开式地密封连接在一起，实现了容器上部封头固定、筒体可以快开后移动的功能。对于螺纹连接套结构，螺纹连接套有两段旋向相反的内螺纹；快开封头上有流体进、出通道和热电偶安装孔，端面加工连接孔，与筒体内腔相配合的圆柱面上有密封槽，与筒体相连接的部位有与螺纹连接套相匹配的螺纹。筒体与快开封头相连接的安装部位有与螺纹连接套相匹配的螺纹。通过旋转螺纹连接套可实现快开封头与筒体的连接或完全分离，分离后的筒体可以拿去装卸物料或者清洗，安全、方便快捷。

上述专利的快开密封为筒体内密封，为了实现密封效果，封头与筒体密封连接的封头连接部位安装进筒体内腔，这种嵌入筒体内腔的内密封连接的封头结构，加大了封头的厚度。该结构存在以下问题：1、嵌入筒体内腔的内密封连接的封头结构占用了大量筒体容积，使得筒体容积的有效利用率降低，在相同容积下，增大了筒体的重量，加大了材料成本，并对操作带来极大的不便利。2、由于在封头上需要加工流体进、出口和测温口的通孔，并且这些孔的孔径比较小、深度比较深。这种深小孔的加工工艺困难大、成本高，对于应用不锈钢材料制作的封头，加工难度就更大。

此外，该专利中的可移动筒体的压力容器快开装置的止脱环钩的结构复杂、尺寸较大，造成材料浪费和使用上的不方便。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的可移动筒体的压力容器快开装置存在的结构设计和加工制造工艺存在的缺陷，提供一种结构合理、加工工艺性能好，操作轻便、安全、高效的一种外密封可移动筒体的压力容器快开装置。

本实用新型的基本构思是：由可移动筒体、快开封头、螺纹连接套、止脱机构组成，螺纹连接套将可移动筒体、快开封头连接在一起构成，止脱机构安装在螺纹连接套上。

可移动筒体与快开封头配合的外圆柱面上有密封槽，可移动筒体与螺纹连接套相匹配的外圆柱面有右旋或左旋螺纹。

快开封头为带法兰平封头的圆筒体，其圆筒体内孔与可移动筒体相配合的圆柱面的配合关系为动配合，快开封头圆筒体内孔深度为2～3道密封槽的距离，快开封头圆筒体内孔口部的位置对应加工卸压孔，卸压孔为快开封头内孔壁的径向孔与孔口端面的轴向孔连通的通道，快开封头圆筒体外圆柱面加工与螺纹连接套相匹配的左旋或右旋螺纹；在距离快开封头圆筒体内孔口部以里2～3扣螺纹的位置加工止脱槽，止脱槽长度和宽度与止脱机构的带圆柱尾棘爪方销相匹配，深度为1.5～2倍螺纹牙高；在法兰平封头端面上加工安装孔及与内孔相通的流体进、出通道和热电偶安装孔，流体通道进口安装芯管，热电偶安装孔安装热电偶和热电偶套管。

螺纹连接套内孔，有与可移动筒体和快开封头连接部位相匹配的旋向相反的两段内螺纹，在两段内螺纹之间的空刀槽处有排气孔，外圆柱面上有滚花和扳手孔，在与快开封头连接的一端距离端部3～4扣的位置加工止脱机构安装孔，止脱机构安装孔由同轴方孔与螺纹孔组成并与止脱机构安装件相匹配。

止脱机构由带圆柱尾棘爪方销、压紧螺帽和压簧构成；压紧螺帽和带圆柱尾棘爪方销与螺纹连接套上止脱机构安装孔的同轴方孔与螺纹孔相匹配。

在可移动筒体与快开封头配合的圆柱面的密封槽里安装密封圈，将螺纹连接套内孔的旋向相反的两段内螺纹分别旋进可移动筒体和快开封头相匹配的螺纹，将可移动筒体和快开封头安装连接在一起，再将止脱机构安装在螺纹连接套上。