[实用新型]猪鬃分尺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种猪鬃生产配套机构，具体的说是一种对猪鬃按照长短分类的猪鬃分尺机。 

背景技术

猪鬃是猪身上生长在脊背部的硬毛，猪鬃粗而长，韧性比较大，不易变形，不易卷曲、缠绕、折断，耐潮湿，不受冷热影响，主要用途是制作工业上和国防上用的刷子。然而刚收购来的猪鬃长短不一，杂乱无章，需要将其按照长度分类以后，才可以用于以后的加工生产，现有技术是用振动筛将猪鬃根部朝下整理好，由人工根据猪鬃的长短，进行挑选分类，这种分类方法占用大量的劳动力，劳动强度大，且劳动效率低。 

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种自动化的将猪鬃按长短分类的猪鬃分尺机。 

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是： 

猪鬃分尺机，包括机架、安装在机架上的筛盘、位于筛盘下方的传送机构，其特征在于：所述的传送机构包括固定连接在机架上沿垂直于筛盘方向呈倒八字设置的长条状的左、右滑板，所述的左、右滑板下端开口处的下方设有倾斜设置的凹槽滑板，所述的凹槽滑板包括安装在两转轴上的首尾相连的固定带和设置在固定带外表面相互平行的成凹槽状的滑道，所述滑道沿与右滑板平行的方向设置，所述滑道的出料端设有传送带，所述传送带与滑道的出料端相对的另一侧设有振动装置，所述振动装置包括与电机输出轴传动连接的传动盘和通过转轴连接在传动盘上、伸出传动盘外的振动轴，分尺机构包括通过转轴安装在机架上的上夹紧传送带和贴合在上夹紧传送带下侧的下夹紧传送带，所述传送带的输出端的位置与下夹紧传送带的输入端位置相对应，另有多组辊轴组沿上夹紧传送带和下夹紧传送带的行走方向设置在上夹紧传送带和下夹紧传送带的一侧，且辊轴组逐级贴近上夹紧传送带和下夹紧传送带，所述辊轴组包括两根平行设置的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和下辊轴的夹缝对应上夹紧传送带和下夹紧传送带的贴合处，所述的上辊轴和下辊轴至少有一个传动连接到传动轴上，所述的传动轴与电机的输出轴传动连接。 

所述的筛盘的一端连接偏心轮，所述偏心轮通过轴承枢接在机架上。 

由于采用了上述结构，本实用新型所述的猪鬃分尺机可在猪鬃分类的过程中实现全自动化，代替人工挑选，大大提高工作效率，降低人工费用。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2为本实用新型筛盘和传送机构的结构侧视图。 

图3为本实用新型图1的局部放大图。 

图4为本实用新型传送带的结构示意图。 

图5为本实用新型振动装置的结构俯视图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的猪鬃分尺机，包括机架1、安装在机架1上的筛盘2、位于筛盘2下方的传送机构3，所述的筛盘2的一端连接偏心轮20，所述偏心轮20通过轴承枢接在机架1上，偏心轮20转动时带动筛盘2来回抖动，所述的传送机构3包括固定连接在机架1上沿垂直于筛盘2方向呈倒八字设置的长条状的左、右滑板4、5，所述滑板4、5的横截面为波浪形，所述的左、右滑板4、5下端开口处的下方设有倾斜设置的凹槽滑板6，所述的凹槽滑板6包括安装在两转轴上的首尾相连的固定带7和设置在固定带7外表面相互平行的成凹槽状的滑道8，所述滑道8沿与右滑板5平行的方向设置，鬃毛在经过凹槽滑板6时较沉的根部会向下，所述滑道8的出料端设有传送带9，鬃毛经过凹槽滑板6后，到达传送带9，所述传送带9与滑道8的出料端相对的另一侧设有振动装置10，所述振动装置10包括与电机输出轴传动连接的传动盘11和通过转轴连接在传动盘11上、伸出传动盘11外的振动轴12，鬃毛经过振动装置10振动，使鬃毛理顺，分尺机构13包括通过转轴安装在机架上的上夹紧传送带14和贴合在上夹紧传送带14下侧的下夹紧传送带15，所述上夹紧传送带14和下夹紧传送带15相对运动，所述传送带9的输出端的位置与下夹紧传送带15的输入端位置相对应，使理顺后的鬃毛传送到下夹紧传送带15上，另有多组辊轴组16沿上夹紧传送带14和下夹紧传送带15的行走方向设置在上夹紧传送带14和下夹紧传送带15的一侧，且辊轴组16逐级贴近上夹紧传送带14和下夹紧传送带15，所述辊轴组16包括两根平行设置的上辊轴17和下辊轴18，所述上辊轴17和下辊轴 18的夹缝对应上夹紧传送带14和下夹紧传送带15的贴合处，所述上辊轴17和下辊轴18相对转动，所述鬃毛由上夹紧传送带14和下夹紧传送带15夹紧传送到辊轴组16处时，辊轴组16会将长度达到上辊轴17和下辊轴18夹缝处的鬃毛夹住并带出，所述的上辊轴17和下辊轴18至少有一个传动连接到传动轴19上，所述的传动轴19与电机的输出轴传动连接，从而带动上辊轴17和下辊轴18转动。