[实用新型]钢筋绑扎钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绑扎工具，尤其是一种建筑施工中用于钢筋绑扎的工具。

背景技术

目前，在各种楼房、隧道、桥梁的建筑施工中，钢筋的捆扎及混凝土的浇筑是一项庞大的主体工程，浇灌前首先要把各种型号规格的钢筋设成各种主体骨架，用铁丝捆扎成形，建筑工人单靠手工拧劳动强度相当巨大，并且操作工程复杂，相应的让建筑工程进度变慢，另外捆扎过程中铁丝等尖刺利物容易刺伤工人造成安全隐患，为了解决上述技术难题，建筑行业逐步采用扎钩等工具对钢筋构件进行铁丝绑扎，现有的钢筋绑扎钩长时间使用，容易使转动钩松动，转动钩容易上下窜动，因此工作很不稳定，而且手柄和转动钩在使用长了以后，由于卡件的作用经常磨损，导致钢筋绑扎钩的使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工作稳定、使用寿命长的钢筋绑扎钩。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢筋绑扎钩，包括手柄、转动钩、内管和卡件，手柄上具有安装孔，内管固定连接在安装孔内，且内管上具有管孔，转动钩的下部伸入管孔内，转动钩的下部的外圆周上设有环形槽，卡件卡装在转动钩的环形槽上，并与管孔的孔壁滑动连接，还包括垫圈，手柄的安装孔为台阶孔，垫圈下端面与安装孔的安装孔台阶相抵，上端面与内管相抵，内管的管孔也为台阶孔，卡件的上部紧抵在管孔的内管台阶上。

所述垫圈包括大直径段、小直径段和大小直径段相连接的垫圈台阶面，垫圈的小直径段伸入内管的管孔内，小直径段端面与卡件下部相抵。

所述卡件为一个或一个以上的钢珠。

所述的手柄上部具有缩口，并与内管上部卡紧。

所述内管与手柄的安装孔为螺纹连接。

采用上述结构后，由于垫圈下端面与安装孔的安装孔台阶相抵，上端面与内管相抵，内管的管孔也为台阶孔，卡件的上部紧抵在管孔的内管台阶上，限制了内管的轴向位移，也将卡件限制在转动钩的环形槽内，防止转动钩上下窜动，工作稳定，而且垫圈、内管和转动钩均经过热处理，降低了与卡件接触时候的磨损，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中转动钩的结构示意图；

图3是图1中垫圈的结构示意图；

图4是图1中内管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3、4所示，一种钢筋绑扎钩，包括手柄1、转动钩2、内管3和卡件4，手柄1上具有安装孔1-1，内管3固定连接在安装孔1-1内，且内管3上具有管孔3-1，转动钩2的下部伸入管孔3-1内，转动钩2的下部的外圆周上设有环形槽2-1，卡件4卡装在转动钩2的环形槽2-1上，并与管孔3-1的孔壁滑动连接，还包括垫圈5，手柄1的安装孔1-1为台阶孔，垫圈5下端面与安装孔1-1的安装孔台阶1-1-1相抵，上端面与内管3相抵，内管3的管孔3-1也为台阶孔，卡件4的上部紧抵在管孔3-1的内管台阶3-1-1上。

参见图1所示，为了更加限制转动钩2和卡件4的位移，所述垫圈5包括大直径段5-1、小直径段5-2和大小直径段相连接的垫圈台阶面5-3，垫圈5的小直径段5-2伸入内管3的管孔3-1内，小直径段5-2端面与卡件4下部相抵。

参见图1所示，为了能减少摩擦，延长钢筋绑扎钩的使用寿命，所述卡件4为一个或一个以上的钢珠。 

参见图1所示，为了让内管3与手柄1固定连接，所述内管3与手柄1的安装孔1-1为螺纹连接，或者手柄1上部具有缩口1-2，并与内管3上部卡紧连接。当然，所述的内管3与手柄1的安装孔1-1也可以为粘接。

本实用新型装配时，把内管3与转动钩2装配好，再把卡件4卡在转动钩2外圆周上的环形槽2-1上，再将垫圈5的垫圈台阶5-1塞入内管3的管孔3-1内，与卡件4相抵，然后一并装入手柄1的安装孔1-1内，再通过焊接、粘接和压紧等方法使内管3固装在手柄1的安装孔1-1内。当然也可以制成手柄1的安装孔1-1的内壁上有内螺纹，内管3具有外螺纹，手柄1与内管3螺纹配合。手柄1上的安装孔1-1可以为盲孔，也可以为通孔。

在本实用新型中的手柄1可以采用多种材料制成，如：金属、塑料，陶瓷或木质等。内管3可以采用金属或硬质塑料材料制成。