[实用新型]玻璃熔窑加料口拐角砖固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑的设计领域，尤其是一种用于玻璃熔窑加料口拐角砖的固定装置。 

背景技术

玻璃行业，属于硅酸盐行业的一个分支，这个行业的主要产品是水玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，电真空玻璃、保温瓶玻璃，显像管玻璃等，是我国国民经济不可缺少的一部分。玻璃厂分布全国各地，上500万元以上的厂家大约1400多个，玻璃窑炉大约有3000座左右。玻璃窑炉的寿命较短，短的一般为2～4年，长的为5～8年。全国每年大约有300～1000座玻璃熔窑需要新建、改建或重建。 

玻璃熔窑是玻璃厂的“心脏”，玻璃熔窑使用的拐角砖，位于加料口的拐角，虽然，已经用上了材质最好的41％^#电熔锆刚玉砖，但由于其与玻璃液接触、温度变化、粉料堆集、机械冲刷较大，在1400～1550℃高温的环境氛围下，仍然是玻璃熔窑寿命的瓶颈。玻璃熔窑的加料口拐角砖常用的是41％^#电熔锆刚玉砖，电熔锆刚玉砖的膨胀系数是8X10^-6左右，面向加料口部位的拐角砖是自由端，背向加料口部位的拐角砖的面是非自由端。烤窑时，由于电熔锆刚玉砖的膨胀所致，加料口拐角砖向自由端膨胀，在1050℃时，电熔锆刚玉砖有一个收缩。加料口拐角砖被膨胀推出后，停留在被膨胀推出的地方回不来，与加料口拐角砖相连的池壁砖由于收缩，加料口拐角砖和相邻的池壁砖之间就形成了一个5～30mm左右的缝隙，缝隙的大小与熔窑的熔化池大小和每批电熔锆刚玉砖的膨胀系数成正比。在七十年代以前，由于窑炉较小，窑炉不保温，有的池壁砖之间留膨胀缝，加之在加料口拐角砖和池壁砖容易产生缝隙的地方，用竖向的风嘴吹，使从缝隙流出玻璃液受到风冷而凝固。七十代以后，随着熔窑池壁保温的工作日以开展，池壁保温越来越好，为了防止池壁漏料，池壁砖之间留的缝隙越来越小，甚至不留缝。虽然，在砌筑熔窑池壁时，加料口拐角砖和相邻的池壁砖之间的缝隙很小，符合窑炉施工规范的要求，甚至高于规范的要求，但由于烤窑时，电熔锆刚玉砖的膨胀和收缩所致，致使加料口拐角砖和池壁之间的缝隙在烤窑后越来越大，从而为此部位的漏料埋下了隐患，加料口拐角砖与相邻的池壁砖之间的缝隙，若大于10毫米以上，从缝隙流出来的玻璃液，没有及时被冷却，一旦造成玻璃液不断流出，就会出现玻璃液，越流越大，池壁从加料口拐角砖处漏料的现象就发生了，严重时会有发生发生火灾，致使厂房被烧。给玻璃厂将会造成较大的损失。上海玻璃器皿二厂技术人员在实践中发现了此问题，为了防止此类问题发生，烤窑时，他们在加料口拐角砖之间，用一个较大的浇注高岭土砖，放在两个加料口拐角砖之间， 将两个拐角砖支撑起来，使两个加料口的拐角砖由自由端便成了固定端，解决了加料口拐角砖和池壁砖之间产生缝隙的问题，但是，实施起来，工人的劳动强度较大。在烤完窑，加料加到一定的程度时，工人用大锤，将支撑加料口拐角砖之间的浇注高岭土大砖用18磅大锤将其砸断，由于浇注高岭土大砖的比重小于玻璃液，浇注高岭土大砖会浮在玻璃液面上，然后，再人工捞出砸断的浇注高岭土大砖。在50～150℃的高温环境下，工人要干这么繁重的体力劳动，穿着高温防护服，汗流夹背，辛苦程度可想而知。在这种背景下，我们采用了加料口拐角砖固定装置，成功的解决了此问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃熔窑加料口拐角砖固定装置，采用加料口拐角砖固定装置，在烤窑时，可以解决加料口拐角砖向自由端移动的问题，解决加料口拐角砖和相邻池壁砖之间，由于电熔锆刚玉砖的膨胀和收缩而产生缝隙，致使漏料的问题；采用玻璃熔窑加料口拐角砖固定装置，由于缩小了加料口拐角砖与相邻池壁砖之间的缝隙，防止了加料口拐角砖两面受侵蚀，从而延长了拐角砖的寿命，延长了窑炉的寿命；采用加料口拐角砖固定装置，代替了用高岭土大砖固定加料口拐角砖，减轻了工人的劳动强度，防止了其漏料，防止了其发生火灾，这项措施，符合我国节能减排，节约国家宝贵资源，有利于我国国民经济快速、持续发展的政策要求。 

为达到上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案： 

这种玻璃熔窑加料口拐角砖固定装置，它包括：固定组件，拉杆，固定件，固定组件包括钢板，至少一个圆钢和钢块，所述的圆钢位于钢板的一端，钢板的另一端固定一钢块，钢块上有螺孔，该螺孔与拉杆上的螺纹配合，所述的拉杆的另一端穿过固定件上的孔，并以垫片和螺母固定。 

所述的圆钢至少一个或者两个或三个。 

所述的固定件为角钢或槽钢或工字钢或钢板或钢板焊接件。 

所述的固定装置的材质为普通A₃钢材或合金钢或特种钢。