[实用新型]烃醇气化罐

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及民用戊烷油或甲醇燃气的液相变气相装置。 

二、背景技术

已有的民用戊烷煤气的液相变气相装置，通常戊烷油注入装置中，将压缩空气送入装置内的戊烷油中鼓泡，戊烷油气化为戊烷气和空气混合为燃气供气；有的设有对装置内盛装的戊烷油整体预热保温。已有的民用以甲醇为燃料的供燃烧装置，甲醇注入装置将压缩空气送入装置中的甲醇内，甲醇以雾状喷射出装置，用鼓风机将雾装甲醇和空气混合供灶具燃烧。这类戊烷油气化装置存在的弊端是装置中所盛装的戊烷油整体预热保温，耗费热能。这类以甲醇为燃料的装置存在的弊端是：只能将甲醇由液相变为雾状供燃烧，不能将甲醇由液相转化为气相，燃烧热值受到限制。以上这两种独立使用的装置中的液体燃料随着使用的消耗，液位随之降低，液位高度不恒立，装置中的戊烷油气化为戊烷燃气或装置中的甲醇液态变为甲醇雾状，其效率均不稳定。 

三、实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以调控压力大小和预热温度高低，分别满足戊烷油或甲醇气化，设有热交换装置进行气化的戊烷油或甲醇的液位高度保持恒定，不因随着使用而波动，气化效率稳定的烃醇气化罐。本新型的目的是这样实现的：一种烃醇气化罐，包括底部设有热交换装置，此热交换装置将罐内的戊烷油或甲醇分隔在储液池和气化室，气化室内设有浮球阀和储水包，储水包中有电加热管，热交换装置完全处于夹套保温层中；顶部设有进液体燃料的进液接管、注水接管、输出燃气接管、空气压缩机及其进气接管，进气接管上设有调压阀与止加阀，进气接管延伸至底部气化室内；顶部还设有温度调控器及其感应器导管，感应器导管延伸至底部气化室内。 

所述热交换装置内的气化室与调压阀相通，调压阀与空气压缩机相通，气化室内的感应器导管和电加热管分别与温度调控器连接。所述热交换装置内的气化室中的浮球阀与储液池相通。所述罐内储液池和热交换装置内的气化室，二者之间夹套内的保温材料为聚氨酯发泡保温层。 

所述夹套保温层中的保温材料为聚氨酯发包保温层。 

本实用新型在底部分别焊上热交换装置中的储水包，气化室、浮球阀、感应器导管、进气接管、注水接管、电加热管管座。夹套层中浇注聚氨酯发泡液发泡充满夹套空间保温；由进液接管将戊烷油或甲醇注入储液池，通过浮球阀与储液池连通的通道流入气化室，气化室内的液位连同浮球升高到恒定高度，浮球阀阀芯将通道关闭；气化室内的戊烷油或甲醇随气化减少，浮球阀的浮球连同阀芯下降，通道开启，补充戊烷油或甲醇，使气化室内的液位又升到恒定高度，这样周而复始，达到自动补充戊烷油或甲醇和气化室内液位恒定的功能，储水包由注水接管注水，储水包中装入电加热管加温水与气化室中的戊烷油或甲醇进行热交换(戊烷油预热温度18-22℃，甲醇预热温度53-58℃)，气化室中的感应器导管经温度调控器控制储水包中电加热管运行，使预热温度保持所设定的范围，进气接管与止回阀，调压阀连接与空气压缩机连通控制调压阀对戊烷油或甲醇分别输入不同压力的空气进入气化室(输入戊烷油的空气其压力0.048-0.052MPa；输入甲醇的空气其压力0.078-0.086MPa)进行气化；气化后的戊烷或甲醇燃气由与气化室连通的输出燃气接管供灶具，热水器使用。 

本实用新型的上述结构，使其具有如下优点和效果。 

1、经调控能分别满足不同类型的液体燃料戊烷油或甲醇鼓泡气化时，各自需要的空气压力大小和预热温度的高低，使戊烷油或甲醇彻底气化。 

2、热交换装置在罐内将储液池和气化室分隔设置，只对容积少的气化室中的戊烷油或甲醇进行热交换，节省电能。 

3、浮球阀设置在气化室内有与储液池相通的通道，戊烷油或甲醇进行气化而减少能自动补充，并控制气化室内液位的恒定高度，保持气化效率的稳定。 

4、热交换装置夹套内注入发泡保温材料，保温效果好，保温材料不受紫外线照射，不易老化，使用寿命长。 

本实用新型适用于民用灶具，热水器的燃气供气，特别适用于餐厅、食堂灶具的燃气供气。 

四、附图说明

图1是本实型新型的结构示意图； 

图2是图1的接管及配件的方位图； 

图3是图1中热交换装置8剖视放大图； 

图4是图3中浮球阀10剖视放大图； 

五、具体实施方式