[实用新型]常压蒸汽饲料熟化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料熟化机，尤其是涉及常压蒸汽饲料熟化机。

背景技术

目前，市售的常（无）压饲料熟化机具有结构简单紧凑、无需配套锅炉即可实现对饲料熟化调质目的，安全可靠。随着能源的日趋短缺，如何进一步提高常压饲料熟化机的热利用率、降低能耗，是本领域技术人员一直研究的课题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种热利用率高、使用寿命长的常压蒸汽饲料熟化机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的常压蒸汽饲料熟化机，包括设置在加热水腔内带有进、出料口的调质筒，和沿轴向设置在该调质筒内由动力源驱动的输送绞龙，以及设置在加热水腔下部的燃烧室，所述加热水腔上部通过导流管与调质筒相连通；设置在燃烧室侧壁上、下部的投煤炉门和出渣炉门；燃烧室的侧壁位于炉箅以上部分为与加热水腔相连通的夹层结构；在加热水腔内位于调质筒下方水平设置有多根排烟管，所述多根排烟管的排烟口与引风机的引风口相连通，多根排烟管的进烟口与燃烧室相通；在加热水腔的侧壁上对应于多根排烟管的进烟口位置处密封设置有与多根排烟管的管腔相通的检修门；在加热水腔侧壁上密封设置有检修炉门。

所述调质筒水平设置在所述加热水腔内，所述输送绞龙由沿轴向按螺旋线排列设置在动力轴上的梯形叶片组成；位于调质筒进料口处的叶片为螺旋面叶片。

在所述动力轴上沿轴向设置有与所述梯形叶片螺旋线排列方向相反的反推叶片。

所述加热水腔通过管道与补水箱相连通；所述补水箱通过水位自动控制阀与补水管道相连通。

所述加热水腔内设置有与引风机电源控制器信号输入端相连接的温度传感器。

本实用新型优点在于水平设置在调质筒下方的多根排烟管，并采取将燃烧室侧壁位于炉箅以上部分设置为与加热水腔相连通的夹层结构，从而使热能利用率得以进一步提高；与多根排烟管管腔相通的检修门和加热水腔侧壁上检修炉门的设置，方便了对排烟管管腔内的集尘和外壁所结水垢的清理，达到延长使用寿命之目的。通过设置在加热水腔内和引风机引风口处的温度传感器来控制引风机电源的通断，实现对加热水腔内水温的自动控制以降低能耗。将位于调质筒进料口处的叶片设置为螺旋面结构，减少了调质筒内蒸汽自进料口的泄漏量，节约了能源。反推叶片的设置，起到对调质筒内饲料自进料口到出料口移动时间的控制，提高了饲料的熟化质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的常压蒸汽饲料熟化机，包括设置在加热水腔1内带有进、出料口2、3的调质筒4，和沿轴向设置在该调质筒4内由动力源5驱动的输送绞龙，以及设置在加热水腔1下部的燃烧室6；所述调质筒4水平设置在所述加热水腔1内，所述输送绞龙由沿轴向按螺旋线排列设置在动力轴16上的梯形叶片17组成；位于调质筒4进料口2处的叶片为螺旋面叶片18；在动力轴16上沿轴向设置有与所述梯形叶片17螺旋线排列方向相反的反推叶片19；加热水腔1上部通过导流管7与调质筒4相连通；在燃烧室6侧壁上、下部设置有投煤炉门8和出渣炉门9；燃烧室6的侧壁位于炉箅10以上部分为与加热水腔1相连通的夹层11结构；在加热水腔1内位于调质筒4下方水平设置有多根排烟管12，所述多根排烟管12的排烟口与引风机13的引风口相连通，多根排烟管12的进烟口与燃烧室6相通；在加热水腔1的侧壁上对应于多根排烟管12的进烟口位置处密封设置有与多根排烟管12的管腔相通的检修门14，在加热水腔1侧壁上密封设置有检修炉门15，便于对排烟管12管腔内、外壁所结水垢的清理；加热水腔1内设置有与引风机13电源控制器信号输入端相连接的温度传感器24。