[实用新型]一种机夹不锈钢小孔精镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机夹不锈钢小孔精镗刀，属于机械加工刀具技术领域。

背景技术

在机械加工领域中，对于工件上孔的加工，特别在车床上加工孔时，对于光洁度要求较高的孔。传统的加工方法是：先钻小孔，再铰小孔，最后挤压小孔；需要刀具分别为钻头、铰刀和挤压刀，加工工序复杂，加工效率低，工件的加工成本高，工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种机夹不锈钢小孔精镗刀。可提高孔加工精度、效率、可靠性及减少工人的劳动强度。

本实用新型的技术方案

一种机夹不锈钢小孔精镗刀，包括刀架，刀架上设有用顶丝固定的镗刀。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀架一端设有夹柄，刀架另一端设有固定孔；固定孔一侧设有顶丝孔，顶丝孔中设有顶丝。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述固定孔内设有弹性套管，弹性套管的侧壁设有开口槽。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述镗刀包括刀柄，刀柄插入弹性套管内，经顶丝顶紧；刀柄一端设有刀杆，刀杆前端设有刀头，刀头上设有刀刃。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的夹角α为55～65度。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的夹角α为60度。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的切削角β为10～15度。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的切削角β为12度。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的倾角γ为-3～3度。

前述机夹不锈钢小孔精镗刀中，所述刀刃的倾角γ为-2～2度。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，刀头随着刀杆的转动而产生的振动较小，使得加工后内孔表面质量较好；此外，刀头更换比较简单，刀具制造简单，因而可减小辅助时间，刀头通过开缝的弹性衬套，用顶丝固定在刀杆上，加工不同孔时只要更换衬套就可夹持不同规格的刀头来满足加工的需要。特别适合在车床上加工范围为φ1～φ5的小孔。可提高孔加工精度、效率、可靠性及减少工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀刃的夹角α示意图；

图3是刀刃的切削角β示意图；

图4是刀刃的倾角γ示意图。

附图中的标记为：1-刀架、2-顶丝片、3-夹柄、4-固定孔、5 -顶丝孔、6-弹性套管、7-开口槽、8-刀柄、9-刀杆、10-刀头、11-刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。但不作为对本实用新型的任何限制依据。

实施例。一种机夹不锈钢小孔精镗刀，如图1所示，包括刀架1，刀架上设有用顶丝2固定的镗刀。刀架1一端设有夹柄3，刀架另一端设有固定孔4；固定孔一侧设有顶丝孔5，顶丝孔中设有顶丝2。固定孔4内设有弹性套管6，弹性套管的侧壁设有开口槽7。所述镗刀包括刀柄8，刀柄插入弹性套管6内，经顶丝2顶紧；刀柄一端设有刀杆9，刀杆前端设有刀头10，刀头上设有刀刃11。

所述刀刃11的夹角α为55～65度，最好为60度（见图2）。

所述刀刃11的切削角β为10～15度，最好为12度（见图3）。

所述刀刃11的倾角γ为-3～3度，最好为-2～2度（见图4）。在镗通孔时取倾角γ=-2°，使切屑从通孔底部流出；在镗盲孔时取倾角γ=2°，使切屑从盲孔的孔口流出。