[实用新型]一种固定式、免地平、流水生产隔墙板挤压成套机

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及建筑材料机械设备，尤其是一种固定式、免地平、流水生产隔墙板挤压成套机。

㈡背景技术：根据国家建设部和温总理指示要求：建筑材料要节能、节地、节水、节材，防火、抗震等节能环保产品，已确保国民经济的可持续性发展。必须使用轻质砌材，所以各种生产隔墙板的机械、模具应运而生。目前已有的机械主要分为两类：

    一类是立模机械：其生产的产品优点是：可在室内生产，由于是模具生产可确保每块产品的规格大小一致。但其缺点是：模具机械产量低，需要多套同时生产。成本投入大、需电加热、大型机械吊装、抽插中空槽，所需的大型厂房建设成本高和产品密实度不够及产品的公母槽不能有效的衔接，致使板与板之间在建造后容易产生裂缝等；

第二类为挤拉成型机械：最典型的有螺旋挤压成型机，它主要包括有机架、设在机架内部的成型腔和成型光杆以及螺旋挤压杆，在机架上安装有动力机构传动螺旋挤压杆，在机架上位于成型腔的上方安装有振动器总成、电控箱、料斗，在机架上安装有驱动轮，其生产方式是：在露天场地上，首先布置钢筋，然后开动挤拉成型机沿钢筋布置方向行走，将隔墙板材料成型在钢筋外部，稍干后，切割成标准长度成品，它们的共同缺点是：需大面积的生产地平，且要求地面绝对平整，受地平影响及恶劣天气、温度等不利因素所导致不能生产，机械在游走中所需的运料机械和多个人力及产品运营中吊装机械支出，产品的公母槽不能有效地衔接，致使板与板之间在建造后容易产生裂缝等。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有立模机械，产量低、建设成本高、投资大，挤压成型机需要大面积生产平地，受环境气候影响生产，且需要一定配套设备和人力投入大的问题，同时克服现有机械生产的产品在建造中容易产生裂缝的问题提供一种固定式、免地平、流水生产隔墙板挤压成套机。

本实用新型的具体方案：针对现有的挤压成型机进行改进，它具有隔墙板挤压成型机，该成型机包括有机架、设在机架内部的成型腔和成型光杆以及螺旋挤压杆，在机架上安装有动力机构传动螺旋挤压杆，在机架上位于成型腔的上方安装有振动器总成、电控箱、料斗，其特征是：a、在机架的前端安装有钢筋放线架，机架中开有若干进线孔通入成型腔；b、所述机架是采用固定方式安装在若干支承脚上，距离地面一定高度，正对机架的下方安装有水平输送机构，在水平输送机构上面放置有隔墙板托盘；c、将机架的尾部向后延伸，在延伸段上安装有左右布置的水平导轨，导轨上安装有滑动架，滑动架上采用翻转机构或升降机构安装有切割机，在机架上正对切割机的锯片，开有左右布置的切割槽。                                                                      

为了解决产品在建造中容易产生裂缝的问题，本实用新型中所述隔墙板成型机中的成型腔左右侧壁上设计有梯形榫槽模块，并且所述梯形榫槽模块的外端面为凹弧形面更好。

本实用新型具有以下特点：

1、克服原有的机械随地平游走，所造成的大面积地平建设费，及地面不平造成的产品不平整、不规格和机械在游走状态下所需要的人力、动力配套跟进等高成本投入。

 2、由于采用了水平输送机，从而克服了原有的机械因地面不平造成的产品不规格、不平整、高低不一、板与板之间裂缝等弊端。

 3、由于机械是固定的，安装在厂房内不受任何环境气候影响365天二十四小时可轮班生产，大大提高了产品的产量和质量，节省了大量的人力和物力。

 4、产品在湿状态下可进行切割成块，随滑道推入多层周转车进行晾干存放，且不占面积。

 5、由于即时对板材切割，避免了原有机械生产的产品因需要，所占的地平面积和烘干所需的电加热或锅炉房成本用电损耗及所产生的热效应污染。

 6、随机布筋，在机架上安装的放线架，将钢筋通过进线孔进入成型腔内，与隔墙板混合材料一起成型，无需人工操作，节约了大量人力、动力等费用。

 7、由于本机成型腔中设计有梯形榫槽模块，因此生产出来的产品两侧具有梯形榫槽，参见图4，在建造中，两种隔墙板对接后，灌浆于两个梯形榫槽中，泥浆干燥后，将两块隔墙板紧紧扣为一体，不会产生裂缝。

㈣附图说明:

图1是本实用新型结构的主视示意图；