[实用新型]一种机械零件紧固连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件紧固连接结构。

背景技术

一般在机械零件之间采用螺纹紧固件连接时，在螺纹紧固件与机械零件端面之间大多都会设置垫片或垫圈，有弹性垫片、防滑垫片来增加螺纹紧固件的预紧力、防滑能力等等，垫片的数量和种类使用过多，这不仅使安装紧固过程复杂化，另外也会造成垫片制作材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种机械零件紧固连接结构，结构非常简单，制作也很方便，节省垫片或垫圈的使用数量和种类。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机械零件紧固连接结构，包括连接至少两个机械零件的螺纹紧固件，在机械零件中设有穿装螺纹紧固件的安装孔，其特征在于：在安装孔口部端面上设有防滑结构。

进一步的，所述防滑结构包括设在安装孔的口部端面上的若干凹槽，螺纹紧固件紧固连接机械零件后紧压在凹槽上。

进一步的，所述凹槽对应安装孔的径向设置。螺纹紧固件多为旋转紧固，因此凹槽径向设置能够提供最大的阻力。

进一步的，所述凹槽在安装孔口部端面上均布。使凹槽和螺纹紧固件的形变均匀，应力不会过于集中。

进一步的，所述安装孔上下两端的口部端面上均设有所述凹槽。适用于安装孔为通孔的场合。

进一步的，所述防滑结构包括设在安装孔的口部端面上的若干凸条，螺纹紧固件紧固连接机械零件后紧压在凸条上。

进一步的，所述凸条对应安装孔的径向设置。凸条径向设置能够提供最大的阻力。

进一步的，所述凸条在安装孔口部端面上均布。使凹槽和螺纹紧固件的形变均匀，应力不会过于集中。

进一步的，所述安装孔上下两端的口部端面上均设有所述凸条。适用于安装孔为通孔的场合。

进一步的，所述安装孔一端的口部端面上设有所述凹槽，安装孔另一端的口部端面上设有所述凸条。综合运用。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：不仅有效防止螺纹紧固件与机械零件之间相互滑动，同时节省防滑垫片或垫圈的使用，简化紧固连接装配过程，在大批量生产安装中，材料成本的节省和装配效率的提高而带来的效益非常可观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示本实用新型第一种实施例的结构示意图，一种机械零件紧固连接结构，包括连接至少两个机械零件1的螺纹紧固件2，在机械零件中设有穿装螺纹紧固件的安装孔3，在安装孔的口部端面31上设有防滑结构。所述防滑结构包括设在安装孔的口部端面上的若干凹槽4，螺纹紧固件紧固连接机械零件后紧压在凹槽上。本实施例中，凹槽对应安装孔的径向设置并且在安装孔口部端面上均布。

根据实际安装情况和需要，可以在安装孔上下两端的口部端面上均设有所述凹槽。

实施例二：

如图2所示本实用新型第二种实施例的结构示意图，所述防滑结构包括设在安装孔的口部端面上的若干凸条5，螺纹紧固件紧固连接机械零件后紧压在凸条上。本实施例中，凸条对应安装孔的径向设置并且在安装孔口部端面上均布。

根据实际安装情况和需要，可以在安装孔上下两端的口部端面上均设有凸条。

实施例三：

在实施例一和二的基础上加以变化，如图3所示本实用新型第三种实施例的结构示意图，安装孔一端的口部端面上设有凹槽4，安装孔另一端的口部端面上设有凸条5。

上述所有实施例中，螺纹紧固件选用螺栓和螺母，当然也可以在安装孔中设置内螺纹，然后选用螺栓或螺钉与安装孔螺纹连接紧固，或者选用双头螺柱和螺母来实现机械零件之间的紧固连接。在实际紧固连接中，机械零件之间可能对预紧力的要求较高，因此如图3所示，增加了弹性垫圈。而不需要使用垫圈的情况下，采用本实用新型结构实现装配、紧固连接的过程是非常方便的。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。