[实用新型]一种具有防脱膜压卷头的薄带卷料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业自动化机械设备技术领域，尤其是指一种具有防脱膜压卷头的薄带卷料机。 

背景技术

薄带卷料机是一种将整卷的薄带(电子薄膜材料、功能性薄膜、发泡PTFE包带、铜箔、铝箔)进行分切到合适宽度后，再进行复卷在收料转轴上的自动化机械设备。 

分切后的料带为了更好的复卷在收料转轴上，一般是通过设置在机架上的往复机构带动压卷头将料带往复螺旋转绕在收料转轴上。压卷头一般设置成长条状横置在机架上，如图1所示，图1为压卷头1的部分结构示意图，压卷头1的一端设置有安装孔(图中未示)，通过安装孔安装在往复机构上，压卷头1的另一端设置梭尖状的贴压头12，贴压头12上贯通设置有料带孔13，在贴压头12的前端设置有连接到料带孔13的穿料槽15’，工作时将分切好了的料带通过穿料槽15’使料带穿设在料带孔13中，料带孔13的出料端的贴压面通过料带的拉动作用下紧贴在收料转轴上进行螺旋收卷料带，在往复机构的往复带动下，料带螺旋叠置缠绕在收料转轴上。现有技术的穿料槽15’是从贴压头12的正前端进行设置连接到料带孔13，在料带孔13的结合处形成两直角位， 将料带从穿料槽15’穿设到料带孔13时，两边的直角位使料带务必进行直角转向，由于料带比较薄容易在直角位造成料带的割伤；另外，当料带穿设在料带孔13中进行螺旋收卷时，收卷拉动方向在贴压头12的前端方向，导致很多时候料带从设置前端的穿料槽15’中脱落，而停机重新穿设，严重影响生产效率和产品质量。 

实用新型内容

本实用新型在于针对目前薄带卷料机存在的不足，而提供解决以上问题的一种具有防脱膜压卷头的薄带卷料机。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种具有防脱膜压卷头的薄带卷料机，所述薄带卷料机设置有一长条状横置的压卷头，压卷头的一端设置有安装孔，另一端设置梭尖状的贴压头，所述贴压头上贯通设置有料带孔；所述贴压头的一边侧面斜设有连接到料带孔的穿料斜槽。 

其中所述穿料斜槽在边侧面起的始位为料带孔远离贴压头前端一侧。 

其中所述穿料斜槽与料带孔的连接位居中设置在料带孔上。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有防脱膜压卷头的薄带卷料机其贴压头的一边侧面斜设有连接到料带孔的穿料斜槽，通过侧面可顺势将料带从穿料槽送入料带孔，不必进行直角转向，穿料简单易行，还可以避免造成料带的割伤；另外，当料带穿设在料带孔中进行螺旋收卷时，穿料斜槽设置在侧面，在收卷受力时，料带不会从穿料斜槽中脱落，减少停机，提高生产效率和产品质量。 

附图说明

图1为现有技术的薄带卷料机的压卷头结构示意图 

图2为本实用新型薄带卷料机的压卷头结构示意图 

图3为图2中A处局部放大示意图 

具体实施方式

下面结合附图2、3对本实用新型作进一步阐述： 

一种具有防脱膜压卷头的薄带卷料机，所述薄带卷料机设置有一长条状横置的压卷头1，压卷头1的一端设置有安装孔11，另一端设置梭尖状的贴压头12，贴压头12上贯通设置有料带孔13；贴压头12的一边侧面14斜设有连接到料带孔13的穿料斜槽15，本实施例为一较佳实施例，还可以将穿料斜槽15设置在另一边侧面上。 

穿料斜槽15在边侧面14起的始位为料带孔13远离贴压头12前端一侧，能进一步避免在卷料时朝向贴压头12一端的收卷力造成料带从穿料斜槽15脱落的问题，减少停机穿料事件的产生。 

穿料斜槽15与料带孔13的连接位居中设置在料带孔13上，在料带孔13上居中设置穿料斜槽15，在从穿料斜槽15穿入料带时，料带先顺斜面方向穿入到料带孔13的一侧，再从一侧将料带摊平到另一侧，平衡居中设置，使穿入料带、摊平料带两者动作更加加顺畅。 

本实用新型具有防脱膜压卷头的薄带卷料机其贴压头12的一边侧面14斜设有连接到料带孔13的穿料斜槽15，通过侧面可顺势将料带从穿料槽15’送入料带孔13，不必进行直角转向，穿料简单易行，还可以避免造成料带的割伤；另外，当料带穿设在料带孔13中进行螺旋收卷时，穿料斜槽15设置在侧面， 在收卷受力时，料带不会从穿料斜槽15中脱落，减少停机，提高生产效率和产品质量。 

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。