[实用新型]过滤器自动排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动控制领域，尤其涉及一种过滤器自动排气装置。

背景技术

在烟草制丝加工工艺中，为改善香烟的吸味，通常要对烟叶进行一道加料工艺处理。如图1所示，为现有的烟草制丝加料系统的结构示意图。它的工作过程是：先将料液加入到料罐1中，加热并搅拌。在要生产时将阀门2打开，此时料液流入过滤器3和齿轮泵4中，而料液经过过滤器3流入到它后面的管道中，会逐渐填满过滤器3的下方管道。

当过滤器3两端的管道都充满料液，而原来管道中没有排出的空气没地方可以排出，则这部分空气会主要集中到过滤器3中，进而导致齿轮泵4在工作时有时会出现将过滤器3中的空气吸入到管道中，当空气进入到齿轮泵4时，由于空气无法压缩，则会造成输出压力降低，料液无法泵出。而这将造成生产过程中断，没有加料的烟叶人工卸出来重新加料，花费大量的人力和时间，并对产品的工艺质量产生很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种过滤器自动排气装置，能够尽量避免过滤器中的空气进入到齿轮泵，影响到料液的泵出。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤器自动排气装置，包括设置在过滤器顶部的气门开关和设置在过滤器内的与所述气门开关联动的浮力驱动机构，在过滤器内液态介质达到预设容量的状态，所述浮力驱动装置带动所述气门开关处于关闭的位置；在过滤器内液态介质未达到预设容量的状态，所述气门开关处于开启的位置。

进一步的，所述浮力驱动机构包括设置在过滤器顶部的杠杆机构、浮子和顶杆。

进一步的，所述杠杆机构的一端与所述浮子固定，所述顶杆设置于所述杠杆机构的支点与浮子之间，且与所述气门开关相对。

优选的，所述浮力驱动机构还包括配重块，所述配重块连接在所述杠杆机构的另一端。

进一步的，在过滤器内液态介质未达到预设容量的状态，所述浮力驱动装置带动所述气门开关处于开启的位置。

进一步的，在过滤器内液态介质未达到预设容量的状态，所述气门开关依靠自重处于开启的位置。

基于上述技术方案，本实用新型在过滤器顶部安装气门开关，根据过滤器中的液态介质的容量情况所反映的过滤器中的空气情况，利用浮力驱动机构对气门开关进行控制，及时将过滤器中的空气排出，避免空气进入到齿轮泵中而影响齿轮泵的输出压力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有的烟草制丝加料系统的结构示意图。

图2为本实用新型过滤器自动排气装置的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

考虑到过滤器中进入的空气如果进入到齿轮泵，将会导致齿轮泵的输出压力降低，因此需要及时地将过滤器中的空气排出。而空气排出涉及到如何控制空气排出时机。发明人在多次实验中注意到空气通常会集中在过滤器的顶部，在过滤器中容纳较多的液态介质(例如料液等)，而当生产开始时，液态介质会逐渐增加在过滤器内的容积，当到达一定容积时，还需要考虑及时关闭空气排出，以避免液态介质流出。

如图2所示，为本实用新型过滤器自动排气装置的一实施例的结构示意图。从图2中可以看出本实施例中的过滤器3的顶部设置了气门开关6，其用来排出集中在过滤器顶部的空气，而具体控制空气的排出时机的功能则由设置在过滤器内的浮力驱动机构完成，该机构与气门开关联动的，在过滤器内液态介质达到预设容量的状态，浮力驱动装置带动气门开关处于关闭的位置；在过滤器内液态介质未达到预设容量的状态，气门开关处于开启的位置。

在图2中的浮力驱动机构具体包括设置在过滤器3顶部的杠杆机构7、浮子8和顶杆9。杠杆机构7的支点可以设置在顶部、侧部或底部等部位，其一端与浮子8固定，顶杆9设置于杠杆机构7的支点与浮子8之间，且与气门开关6相对。由于顶杆9的运动轨迹是非直线的，因此可以使顶杆9和气门开关6相分离，从而有利于气门开关6更好的关闭。

考虑到过滤器体积较小，为了有足够的浮力操作气门开关，因此选用带有浮子的浮力驱动机构可以增加浮力，而使得气门开关被浮力压紧，确保液态介质不会外泄。