[实用新型]一种减压蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压蒸馏装置，特别涉及一种适用于溴磷法生产氢溴酸的减压蒸馏装置。 

背景技术

氢溴酸为溴化氢气体的水溶液，通常采用溴磷法生产溴化氢含量≥47％的氢溴酸成品，该方法主要包括合成工序和蒸馏工序。 

合成工序：将赤磷和水按一定配比加入反应釜，在搅拌条件下滴入溴素，即可合成制得溴化氢含量约为39％的氢溴酸料液。 

蒸馏工序：将氢溴酸料液送入蒸馏釜并加入适量的赤磷，进行蒸馏操作。当气相温度达到100℃时，开始出液，收集前馏分；当气相温度达到126℃时，检测氢溴酸含量，开始接收溴化氢含量≥47％的氢溴酸成品，随着产品的蒸出，含量逐步提高，气相温度也逐步升高。当气相温度突然升高，说明蒸馏即将结束，此时气相温度大于130℃，釜内液温大于160℃，釜内的残液主要是亚磷酸，同时含有少量高浓度氢溴酸。此时，打开真空系统，把少量高浓度的氢溴酸通过减压蒸馏蒸出。 

在氢溴酸全部蒸出后，蒸馏釜内的物料状态是，蒸馏釜底部是亚磷酸，釜壁四周及顶部粘有赤磷颗粒。当关闭真空并放空时，釜内会立即充满空气并具备了燃烧的三个条件：极易燃烧的赤磷，空气中的氧及高温的釜壁，在实际生产操作中经常出现釜内赤磷冒烟或燃烧的现象，由于燃烧产生的气浪造成设备损坏，例如玻璃冷凝器损坏等。由赤磷冒烟或燃烧带来的设备事故和质量事故，给生产带来很大的影响和经济损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全、缓冲、适用于氢溴酸蒸馏的减压蒸馏装置。 

本实用新型的技术方案是：一种减压蒸馏装置，包括减压蒸馏釜和气体平衡槽，气体平衡槽上装有进气阀、出气阀和压力表；出气阀与减压蒸馏釜的釜体连通。 

需要指出的是，出气阀可以通过管道与减压蒸馏釜的釜体直接连通，也可通过管道与冷凝器内管连通，冷凝器内管与减压蒸馏釜的釜体连通。 

为了能及时排除进入气体平衡槽中的污物，所述气体平衡槽的底部设有排污阀。 

为了增强减压蒸馏装置的安全性，所述气体平衡槽上装有安全阀。 

通入的保护气体可以是氦、氖、氩等稀有气体或者氮气，优选为氮气，本实用新型还包括氮气瓶和安装在氮气瓶上的减压阀，减压阀与进气阀连通。 

本实用新型的有益效果是：氢溴酸减压蒸馏结束后，关闭真空，通入保护气体对赤磷进行保护，隔绝氧气，避免出现赤磷冒烟或燃烧现象，以免造成设备事故和质量事故，减少经济损失；气体经过气体平衡槽缓冲后，气流稳定，且便于气体流速的调节；气体平衡槽可以很好的平衡釜体内由温度降低引起的负压，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的减压蒸馏装置，包括减压蒸馏釜1，气体平衡槽2，氮气瓶9和减压阀10。其中，气体平衡槽2上装有进气阀3、出气阀4、压力表5、安全阀6和排污阀7，进气阀3、出气阀4、压力表5和安全阀6位于气体平衡槽2顶部，排污阀7位于气体平衡槽2底部；减压阀10安装在氮气瓶9上，减压阀10通过管道与进气阀3连通，出气阀4通过管道与减压蒸馏釜1的釜体11连通。 

此外，气体平衡槽2上还设有1个备用阀8，备用阀8可以在进气阀3或出气阀4出现损坏时作为替代临时使用。 

进气阀3、出气阀4、压力表5、安全阀6、排污阀7和备用阀8与气体平衡槽2之间通过法兰连通。