[实用新型]圆木找圆剥皮机

说明书

技术领域

圆木找圆剥皮机，属于木材加工机械设备领域，具体涉及一种适用于木材旋切行业的剥皮机。

背景技术

目前，在木材的加工行业中，由于树木的树皮影响木材的深加工，为了提高木料的经济效益，首先需要对树木进行剥皮，伴随社会经济的高速发展，劳动力奇缺、人工费极高的情况下，自动化机械更显示出它的优越性。

现有的剥皮机主要有以下几种形式，一种是单滚筒式，圆木跟随滚筒的滚动而不断地旋转、翻滚，滚筒上带有凸起，通过凸起不断地碰撞、敲击木材表面来实现剥皮，剥下的树皮从滚筒上面的落料口排出，剥好的圆木从滚筒一端的出料口排出，这种单滚筒式转动结构在剥皮箱内极易产生死角，特别是在放入多根圆木或圆木直径较小时，木料不能完全循环，因而受力不均，剥皮效果较差；再一种是刀片式剥皮机，该剥皮机是在一根刺辊轴上设置刀片，通过刀片对圆木进行剥皮，它的主要缺点是其剥皮齿的顶端较尖锐，容易刮断树干，刮伤树身，同时由于干木比湿木更加难于剥皮，需要剥皮的时间更长，所以需要根据投放的木料的不同，自由灵活地控制剥皮时间，现有设备却难以做到。

此外，因大部分木材大小头悬殊大、弯曲度大，为节省木材，所以大部分树皮都在上面，木材经找圆后，还得用一台专用剥皮机剥皮，投资大、用工多，且由于木材的树杈较多，弯曲较大和根部的凸棱，在旋切过程中容易卡住，木材的树杈和凸棱产生猛烈的推动作用，刀台容易卡住，由于在加工较细的圆木时，驱动辊和移动辊之间的距离很小，弯刀在剥皮时，容易与单辊摩擦，而且刀刃容易把木材从三辊中间抠出来，而不能工作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种剥净率高、剥皮快速，木材损耗小的圆木找圆剥皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆木找圆剥皮机，包括机架和刀台，其特征在于：机架为一端高另一端低，刀台下部前后两侧通过滑动轴和滑动套安装在机架的低端，机架高端内侧安装驱动辊，刀台上方与驱动辊相对安装移动辊，驱动辊与移动辊之间形成原木剥皮找圆通道，驱动辊上方安装刀头去皮装置，移动辊下方的刀台上安装切刀，刀台上部前后两侧通过移动油顶联接机架，移动油顶两个油口分别联接减震器。通过增设减震器，有效的解决了因木材的树杈和凸棱所造成的刀台容易卡住的问题，使得刀台可根据实际木材的大小进行灵活的调整。

所述的刀头去皮装置包括剥皮刀、剥皮油顶和弹簧缓冲装置，剥皮刀设有多个，通过转轴安装在机架顶部，每个剥皮刀一侧对应安装一组弹簧缓冲装置，剥皮油顶设有三组，并通过连接板与弹簧缓冲装置的固定板相联接。刀头去皮装置安装在固定的机架的顶部，增大了剥皮刀与驱动辊之间的距离，避免剥皮刀与驱动辊的碰撞。

所述的减震器为无缝管制作的筒体，内部隔成一大一小两个密闭的空腔，两个空腔的底部分别通过管路联接移动油顶的两个油口。刀台可通过滑动套沿滑动轴前后滑动，加上减震器的作用，避免了刀台因木材的树杈和凸棱而容易卡住的现象发生。

所述的两根驱动辊一端通过链轮和链条联接，下方的一根驱动辊一端顺序联接减速机和电机，移动辊另一端顺序联接减速机和电机。

所述的驱动辊和移动辊的外表面上轴向设有多条凹槽。凹槽用于牢牢的将木材夹紧，以达到带动其转动并进行剥皮的目的，大大提高了剥皮效率。

所述的刀台内侧下部移动辊的下方设有托架，固定座后侧刀台的顶部设有调节螺杆，机架一侧设有三组操纵阀。操纵阀联接泵站。

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：

1、剥净率高、剥皮效率高、木材损耗小，两根驱动辊和一根移动辊组合形成三角形设置，牢牢将木材夹紧，以达到带动木材一起转动并进行剥皮的目的，大大提高了剥皮效率，驱动辊上方配合一组剥皮刀，每把剥皮刀可单独活动，有效的避免了剥皮刀与驱动辊的碰撞；根据投放的木料的不同，通过操纵阀自由灵活地控制剥皮时间，实用性更强，适用范围更广，直径大小不同的木材均可使用。

2、通过增设减震器，使得刀台可根据实际木材的大小进行灵活的调整，内部隔成一大一小两个腔室，大腔与移动油顶的后端联接，小腔与移动油顶前端联接，安装后，由于移动油顶后端油管在强大的推力下产生高压，高压油进入减震器的大腔压缩空气，使刀台沿滑动轴往后移动，使得机架和刀台之间的距离可根据木材的大小进行调整，有效的解决了因木材的树杈和凸棱所造成的刀台容易卡住的难题。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图示意图。

图2是本实用新型图1的俯视图示意图。