[实用新型]散流纤维聚集分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种絮状纤维收集装置，特别涉及一种散流纤维聚集分配装置。

背景技术

纺织中需要将纤维线进行分梳，使其成为絮状，然后将絮状纤维填充到编织好的管状网内，目前常用的结构为直接在分梳箱的出口处放一个纤维分配器，将落在其内部的絮状纤维填入编制好的管状网内，这种结构导致絮状纤维不能充分的利用，很多飘散出去，影响车间环境，同时絮状纤维填充速度慢，成品线絮状纤维填充不够饱满。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种散流纤维聚集分配装置，该散流纤维聚集分配装置能够快速、高效的将絮状纤维聚集起来填充到编织好的管状网内，保证了成品线的饱满度，提高了制线速度。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散流纤维聚集分配装置，包括纤维分配器，以使用方向为基准，纤维分配器内侧设有上端直径大于下端直径的漏斗通孔，纤维分配器轴向侧壁上设有间隔的轴向开口槽，还包括散流纤维聚集器，散流纤维聚集器上段设有上端直径大于下端直径的漏斗孔，散流纤维聚集器下段设有与上段漏斗孔连通的轴向通孔，纤维分配器恰能够固定插设于散流纤维聚集器下段的轴向通孔内，纤维分配器上端面恰覆盖位于散流纤维聚集器的漏斗孔正下端，使用时，两股纱线经过散流纤维聚集器伸入到纤维分配器内，在纤维分配器轴向侧壁上的轴向开口槽内设有编织针，伸入到纤维分配器内的纱线在编织针的勾拉编织下编织形成管状网，与此同时，从分梳箱内出来的絮状纤维被甩到散流纤维聚集器的开口位置，散流纤维聚集器上段的漏斗孔对絮状纤维产生聚集收拢的作用，絮状纤维沿散流纤维聚集器的漏斗孔下滑落到纤维分配器的漏斗通孔内进一步滑入编织好的管状网内，将其填充饱满，这中结构聚集收拢的结构有效聚集絮状纤维，防止其乱飘，使絮状纤维被充分的填充到管状网内，保证了制线的速度、和成品线的饱满度，还降低了车间的环境污染。

作为本实用新型的进一步改进，所述散流纤维聚集器上段的轴向侧壁上还设有两个径向通孔，用来编织成网的两根纱线通过这两个径向通孔穿入进行编织，保证进线的顺畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述散流纤维聚集器上段的轴向侧壁上的两个径向通孔同轴，对称进线保证编织的网均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述纤维分配器的漏斗通孔上端内侧壁与散流纤维聚集器的漏斗孔下端对齐并平滑过渡衔接，保证絮状纤维快速进入纤维分配器内，防止絮状纤维在纤维分配器上端发生堆积。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在纤维分配器外侧增设具有漏斗孔的散流纤维聚集器，确保絮状纤维能够充分、快速的进入纤维分配器内进行填充，保证了成品线的饱满度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种散流纤维聚集分配装置，包括纤维分配器1，以使用方向为基准，纤维分配器1内侧设有上端直径大于下端直径的漏斗通孔11，纤维分配器1轴向侧壁上设有间隔的轴向开口槽12，还包括散流纤维聚集器2，散流纤维聚集器2上段设有上端直径大于下端直径的漏斗孔21，散流纤维聚集器2下段设有与上段漏斗孔21连通的轴向通孔22，纤维分配器1恰能够固定插设于散流纤维聚集器2下段的轴向通孔22内，纤维分配器1上端面恰覆盖位于散流纤维聚集器2的漏斗孔21正下端，使用时，两股纱线经过散流纤维聚集器2伸入到纤维分配器1内，在纤维分配器1轴向侧壁上的轴向开口槽12内设有编织针，伸入到纤维分配器1内的纱线在编织针的勾拉编织下编织形成管状网，与此同时，从分梳箱内出来的絮状纤维被甩到散流纤维聚集器2的开口位置，散流纤维聚集器2上段的漏斗孔21对絮状纤维产生聚集收拢的作用，絮状纤维沿散流纤维聚集器2的漏斗孔21下滑落到纤维分配器1的漏斗通孔11内进一步滑入编织好的管状网内，将其填充饱满，这中结构聚集收拢的结构有效聚集絮状纤维，防止其乱飘，使絮状纤维被充分的填充到管状网内，保证了制线的速度、和成品线的饱满度，还降低了车间的环境污染。

所述散流纤维聚集器2上段的轴向侧壁上还设有两个径向通孔23，用来编织成网的两根纱线通过这两个径向通孔23穿入进行编织，保证进线的顺畅。

所述散流纤维聚集器2上段的轴向侧壁上的两个径向通孔23同轴，对称进线保证编织的网均匀。

所述纤维分配器1的漏斗通孔11上端内侧壁与散流纤维聚集器2的漏斗孔21下端对齐并平滑过渡衔接，保证絮状纤维快速进入纤维分配器1内，防止絮状纤维在纤维分配器1上端发生堆积。