[实用新型]一种具有激光标刻功能的瓶盖入垫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖入垫装置，尤其是一种具有激光标刻功能的瓶盖入垫装置。

背景技术

将瓶盖密封垫置入瓶盖内以经实现了机械自动化，其使用的装置结构合理、紧凑，具有入垫效率高，合格率高，其生产线占用空间小。客户通常需要在置入密封垫的瓶盖上标刻文字代码等内容，目前，激光标刻工序需要在激光标刻生产线上完成。如果对原瓶盖入垫装置进行改造，使其具有激光标刻功能，这样，不仅可以减少设备投资，并且提高生产效率。

激光标刻需要在入垫完成后进行，所以激光标刻工序只能设置在检测转毂工序后。由于瓶盖在环形轨道上传送稳定，所以理想的激光标刻位置是在环形轨道上，但是瓶盖入垫机结构紧凑，内部空间小，无法再增加一激光标刻机，如果将激光标刻机增加在传送皮带上，由于皮带传送过程中瓶盖会出现位移，这样就导致激光标刻的准确度差，甚至击穿传送皮带。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种具有激光标刻功能的瓶盖入垫装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有激光标刻功能的瓶盖入垫装置，包括瓶盖入垫机，瓶盖入垫机包括瓶盖入垫机本体、设置在入垫机本体末端的检测转毂、与检测转毂相匹配的出盖花盘、与出盖花盘形成一环形轨道的挡圈、与环形轨道相切连接的传送皮带，所述入垫机本体末端设置台架，台架上设置一激光标刻机，使得激光标刻机的激光端垂直于传送皮带并正对着环形轨道与传送皮带的切点，所述挡圈上设置一感应探头，该感应探头与所述激光标刻机相连。

进一步，所述感应探头与激光标刻机通过光纤相连。

本实用新型通过在瓶盖入垫装置的合理位置上增加一激光标刻机取得了以下的有益效果：

1、无需再建设一条激光标刻生产线，减少了厂房和设备的投资；

2、瓶盖入垫和激光标刻在同一条生产线上完成，提高了生产效率；

3、激光标刻在出盖花盘与挡圈之间的环形轨道上完成，激光标刻精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种具有激光标刻功能的瓶盖入垫装置，包括瓶盖入垫机，瓶盖入垫机包括瓶盖入垫机本体1、设置在入垫机本体1末端的检测转毂2、与检测转毂2相匹配的出盖花盘11、与出盖花盘11形成一环形轨道4的挡圈3、与环形轨道4相切连接的传送皮带10，其特征在于：所述入垫机本体1末端设置台架6，台架6上设置一激光标刻机7，使得激光标刻机7的激光端8垂直于传送皮带10并正对着环形轨道4与传送皮带10的切点，所述挡圈3上设置一感应探头5，该感应探头5与所述激光标刻机7相连。

为了达到更准确的标刻效果，所述感应探头5与激光标刻机通过光纤相连。

瓶盖入垫机本体1将密封垫置入瓶盖，然后瓶盖经过检测转毂2，检测合格的瓶盖9落入出盖花盘11齿间，在出盖花盘11转动和挡圈3格挡的作用下，瓶盖9平稳地通过环形轨道4，在瓶盖9到达环形轨道4与传送皮带10的切点时，感应探头5通过光纤将信号传递给激光标刻机7，激光标刻机7对瓶盖9进行标刻，最后瓶盖9经传送皮带10后进入打包箱。

以上是对本实用新型做的示例性描述，凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本本实用新型的保护范围。