[实用新型]无心磨进出料辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无心磨配套的辅助装置，尤其涉及一种可作为无心磨进料或出料的辅助装置。

背景技术

传统的无心磨采用手工放料和接料，存在劳动强度大，误差率高，加工效率低下等不足，为此现有技术中出现了很多无心磨的进出料辅助装置，如专利号为200820049919.X的中国实用新型专利《一种无心磨机械用的送料机构》(授权公告号CN201271887Y)，又如专利号为ZL201020620629.3的中国实用新型专利《无心磨料棒材自动送料机》(授权公告号CN201881210U)。

这类常见的无心磨床自动送料机装置对待加工产品的长度外径大小有一定的限制，不能随意调节，若需磨大长轴，一般一个自动送料机则无法实现，需要另外设计，增加设备投入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种高度可调节而能适应多种待加工工件的无心磨进出料辅助装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无心磨进出料辅助装置，包括底座及设于底座上的支架，所述支架的上端面能转动地设有转轴，该转轴上设置有导轮，其特征在于所述的支架能升降地设置于底座上。

支架与底座的升降结构优选如下设置：所述的支架向下延伸有两个彼此间隔设置导向板，每个导向板纵向成型有导向孔，所述的底座包括基部及位于基部上方的支撑部，该支撑部限位于前述的两个导向板之间并两侧均具有螺栓，该螺栓自内向外伸出前述导向孔并适配有一锁紧螺母。进一步，所述支撑部的两侧成型有条形孔，而所述的螺栓贯穿通过条形孔和导向孔而将导向板与支撑部定位。

便于高度调节，所述的支架向下延伸设置有丝杆，该丝杆位于前述的导向板之间，并且，所述支撑部的顶端具有一水平板，该水平板具有供丝杆通过的通孔，一调节螺母适配于前述的丝杆上并底面与前述水平板的上端面相抵。

所述的支架平行转轴方向设置有支撑板。支撑板用于支撑导轮、转轴及待加工工件。

所述的支撑板为两块对称地设置于转轴两侧。这样支架整体受力均衡。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：支架相对底座能升降，以调到适宜的作业高度，尽可能满足待加工工件自身长度和外径大小的要求，便于与无心磨床对接，达到一物多用的目的，从而降低设备的投入。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例侧视图。

图3为图1中导向板与支撑部的分解装配图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例中的无心磨进出料辅助装置包括底座1及能升降地设置于底座1上的支架2，支架1的上端面能转动地设有两根彼此间隔平行的转轴5，每根转轴5上设置有导轮51，导轮51随着转轴5可自由旋转，以保证在工件进入磨床后能与工件同步旋转避免划伤。支架2平行转轴5的方向设置有支撑板23，进一步，支撑板23为两块对称地设置于转轴5两侧，支撑板23用于支撑导轮51、转轴5及工件。

支架2向下延伸有两个彼此间隔设置导向板21，每个导向板21纵向成型有导向孔22，底座1包括基部11及位于基部11上方的支撑部12，该支撑部12限位于两个导向板21之间，支撑部12的两侧成型有条形孔13，螺栓3自内向外贯穿通过条形孔13和导向孔22并尾端伸出，尾端用锁紧螺母31连接固定而将导向板21与支撑部12定位在一体。

支架2向下延伸设置有两个丝杆4，丝杆4位于导向板21之间，并且，支撑部12的顶端具有水平板14，水平板14具有供丝杆4通过的通孔15，调节螺母41适配于丝杆4上并底面与水平板14的上端面相抵。

调节高度时，初步调节两边锁紧螺母31，暂不必装太紧以便能调节高度，使导轮高度大致在无心磨床砂轮中心；再拧动调节螺母41，丝杆4就会在螺纹传动力的作用上下移动，因丝杆4与支架2连为一体，进而支架2随着丝杆4上下移动，调到合适的高度后，拧紧两边的锁紧螺母41。

本实施例可成对使用，在无心磨床的两边各安装一个，无心磨进料的一边和出料的一边，能有效起到送料和接料的作用。