[实用新型]磨粉机分级系统有效
申请号: | 201120247553.9 | 申请日: | 2011-07-14 |
公开(公告)号: | CN202199410U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 王树波 | 申请(专利权)人: | 王树波 |
主分类号: | B02C23/08 | 分类号: | B02C23/08 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 264006 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨粉机 分级 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磨粉机,特别是一种磨粉机的分级系统,属于磨粉机结构技术领域。
背景技术
现有的磨粉机结构如图所示,其结构及工作原理如下:
物料通过进料口A8,被送入磨腔内部的粉碎区A7。被高速旋转的击柱A3及齿圈A4,打碎成粉状。同时,在风机的风力作用下,外部的空气通过进风口A1,从下环A2的下部通风口,进入粉碎区。粉碎的物料在风的作用下,被带到磨盖下方的分级区A6。在高速旋转的分级器A5作用下,细粉由于体积小、速度快,就可通过分级器,进入下道工序。粗粉由于体积大、速度慢,就被甩下,回到粉碎区,进行二次粉碎。
由于现有的磨粉机,粉碎及分级系统在一个狭小的密闭空间内,存在多次粉碎及空气流动不畅问题,所以有两个缺点:1)粒度分布不集中;2)粉碎效率低,出粉温度高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的两个问题,提供一种结构设计合理,粉碎粒度分布集中,有效控制设备温度,同时还能提高工作效率的磨粉机分级系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
磨粉机分级系统,改现有的内置式一体式为外置式结构,其特殊之处在于包括与磨粉机粉碎区10连通的分级器9、旋风分离装置8以及与磨粉机进料口11连通的喂料装置7,所述分级器9的下部连接有旋风分离装置8,喂料装置7安装于旋风分离装置8的下部;
所述分级器9通过接管5和管路6与粉碎区10连通。
本实用新型磨粉机分级系统,结构设计合理简捷,解决了现有的磨粉机分级系统空间狭小密闭而产生的高温问题,使粉碎的物料粒度更加集中均匀,同时还能提高设备的工作效率,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1:为已有技术磨粉机结构示意图;
图2:本实用新型外置式磨粉机分级系统结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的磨粉机分级系统参考图2,改现有的内置一体式为外置式结构,包括与磨粉机粉碎区10连通的分级器9、旋风分离装置8以及与磨粉机进料口11连通的喂料装置7,所述分级器9的下部连接有旋风分离装置8,喂料装置7安装于旋风分离装置8的下部;分级器9通过接管5和管路6与粉碎区10连通。
工作过程如下:
物料通过进料口11,被送入磨腔内部的粉碎区10。被高速旋转的击柱3及齿圈4,打碎成粉状。同时,在风机的风力作用下,外部的空气通过进风口1,从下环2的下部通风口,进入粉碎区。这样,粉碎的物料就可在风的作用下,通过接管5、管路6被送入外置的分级系统。这些粉料按尺寸的大小,可分为:粗粉、较粗粉及细粉。
外置的分级系统带有分级器9及旋分分离装置8,粉料在到达分级器之前,就先经过旋风分离器8,进行初步分离。最粗的粗粉,在其自身重量及离心力的作用下,就会落入底部,通过下部的喂料装置7再次进入磨粉机进行二次粉碎。
较粗粉及细粉,在风的作用下,进入分级器所在的分级区。该分级器在电机的驱动下,高速旋转。由于细粉,体积小、速度快,就可通过分级器,进入下道工序。较粗粉,由于体积大、速度慢,就被甩下,通过下部的喂料装置,也进入磨粉机进行二次粉碎。
从本实施例磨粉机工作过程可以看出,由于粉碎过的物料,首先通过旋分分离器进行了初步分离,然后又通过分级器进行二次分离,通过的物料,粒度分布就会更集中。并且,物料粉碎后快速进入外置分级系统,堆积在分级区的物料减少,使携带物料的空气,流动更顺畅,可有效降低温升。
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