[实用新型]橡胶射出成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种橡胶射出成型机。

背景技术

随着工业技术的发展，各种成型机的技术日渐成熟，其中，橡胶射出成型机是应用较为普遍的一种。由于工业需求也逐渐提高，利用成型机加工的产品种类也渐增多。但目前的橡胶射出成型机大多只能应用于一般的橡胶成型，对于固态胶料，比如硅胶则不能应用于上述成型机，给生产使用带来了不便。

综上可知，现有的橡胶成型机在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡胶射出成型机，其可以应用于固态胶料成型，提高成型机的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶射出成型机，包括一入料筒，所述入料筒具有一主入料装置，且所述入料筒内具有一用于传送胶料的螺旋杆，所述螺旋杆具有轴端齿轮，通过液压马达带动所述轴端齿轮和螺旋杆旋转，所述入料筒还设有一副入料装置，所述副入料装置与所述轴端齿轮连动设置。

根据本实用新型的橡胶射出成型机，所述副入料装置为滚筒式入料装置。

根据本实用新型的橡胶射出成型机，所述入料装置通过一轴承固定，所述轴承固定于一底座。

根据本实用新型的橡胶射出成型机，所述轴承具有用于限定所述副入料装置位置的第一限位部和第二限位部。

根据本实用新型的橡胶射出成型机，所述齿轮具有一凸位，所述副入料装置具有一与所述凸位匹配的凹位。

本实用新型通过在射出成型机的入料筒上设一副入料装置，该副入料装置优选的为滚筒式结构，且该副入料装置连接一齿轮，可通过齿轮带动旋转，借此，本实用新型通过副入料装置可以将固态胶料，如硅胶送进入料筒中，进而传送至机台进行成型加工，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的橡胶射出成型机的剖面结构示意图；

图2A是本实用新型提供的副入料装置的侧视结构示意图；

图2B是图2A所示副入料装置的正视结构示意图；

图3A是本实用新型提供的齿轮的侧视结构示意图；

图3B是图3A所示齿轮的正视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种橡胶射出成型机100，其具有一入料筒10，该入料筒10上设有一主入料装置20，可用于将普通胶料投入传送。入料筒10内部设有一螺旋杆11，其具有一轴端齿轮111，该螺旋杆11的轴端齿轮111与一马达齿轮30衔接，马达齿轮30可带动轴端齿轮111和螺旋杆11转动，实际应用中，螺旋杆11可由一液压马达带动旋转。当胶料由主入料装置20放入时，启动液压马达带动马达齿轮30和轴端齿轮111旋转，从而使螺旋杆11连动旋转，胶料便可逐渐由入料筒10进入到加工腔(图中未示)内。

优选的，入料筒10的端部还设有一副入料装置40，该副入料装置40为滚筒式结构，其连通于入料筒10。副入料装置40通过一轴承50固定，轴承50两端分别设有第一限位部51和第二限位部52，用于限定副入料装置40的位置，且轴承50固定于一底座60上。

再结合图2A～图3B，滚筒式副入料装置40与马达齿轮30的连接处设有一凹位41，马达齿轮30上设有与凹位41相匹配对应的凸位31，将凸位31与凹位41卡合在一起，即可使副入料装置40与马达齿轮30衔接好，借此，当马达齿轮30转动时，可带动滚筒式副入料装置40转动，使副入料装置40与轴端齿轮111连动，借此可将副入料装置40内的胶料传进入料筒10内。同时，由于副入料装置40为滚筒式，因而可以应用于固态胶料的传送，从而增强了橡胶射出成型机100的实用性。

综上所述，本实用新型通过在射出成型机的入料筒上设一副入料装置，该副入料装置优选的为滚筒式结构，且该副入料装置连接一齿轮，可通过齿轮带动旋转，借此，本实用新型通过副入料装置可以将固态胶料，如硅胶送进入料筒中，进而传送至机台进行成型加工，具有很好的实用性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。