[实用新型]模具气动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压成型技术领域，尤其涉及一种应用于橡胶热压成型机的模具气动结构。 

背景技术

随着现代工业技术水平的提高，人们对各种塑、橡胶成型技术的各种技术要求也越来越高，因此，对于塑、橡胶成型技术的制造者而言，如何开发出可满足特定条件下的热压型机构已成为目前重要的设计方向。现有的热压成型技术虽然已较为成熟，但大多结构固定，无法满足客户的一些特定需求，缺少对特定客户的需求设计。 

综上可知，现有的热压成型机在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。 

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种模具气动结构，其主要应用于橡胶热压成型机，可以满足特定条件下的应用需求，增强热压成型机的实用性。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种模具气动结构，应用于橡胶热压成型机，所述热压成型机包括气缸底座和顶中模板，所述气缸底座安装有一气缸，所述气缸的轴部连接一滑块，所述顶中模板具有上下两层结构，所述顶中模板的上层结构连接所述滑块。 

根据本实用新型的模具气动结构，所述热压成型机具有立柱，所述中模和顶中模板均设于所述立柱上。 

根据本实用新型的模具气动结构，所述气缸的轴部与所述滑块间具有一连接件。 

根据本实用新型的模具气动结构，所述中模具有一安装板，所述气缸通过一支座固定于所述安装板。 

根据本实用新型的模具气动结构，所述连接件通过连接板连接于所述滑块。 

本实用新型通过在热压成型机的气缸底座上装设一气缸，且将顶中模板设为可滑动的上下两层结构，将气缸的轴部连接一滑块，顶中模板的上层结构连接所述滑块，从而使顶中模板的上层结构随气缸的轴部实现连动。当热压成型机进行下拍模时，上层结构气动伸出，当热压成型机的出入模及中模上升翻转时上层结构收回。借此，本实用新型可以满足热压成型机在特定条件下的应用需求，增强热压成型机的实用性。 

附图说明

图1是本实用新型的模具气动结构的侧视剖面结构示意图； 

图2是本实用新型的模具气动结构的俯视剖面结构示意图 

图3A是本实用新型一实施例的顶中模板的俯视结构示意图； 

图3B是图3A所示顶中模板的正视结构示意图； 

图4A是本实用新型一实施例的滑块的正面剖视结构示意图； 

图4B是图4A所示滑块的俯视结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参见图1和图2，本实用新型提供了一种模具气动结构，其主要应用于VC橡胶热压成型机100，热压成型机100包括气缸底座10和顶中模板20，且气缸底座10和顶中模板20均设于热压成型机100的立柱30。在本实用新型的实施例中，各立柱30上的结构相同，故发下仅以一个立柱30上的结构为例加以说明。 

气缸底座10具有一安装板11，该安装板11上装设有一气缸12，优选的，气缸12通过一支架13固定于安装板11。顶中模板20具有上下两层结构，其上层结构连接一滑块14，且顶中模块20的上层结构可与滑块14实现连动。气缸12的轴部连接有第一连接件121，滑块14连接有第二连接件141，实际应用中，第一连接件121和第二连接件141连接在一起，借此，通过气缸12带动其轴 部运动可同时实现滑块14和顶中模板20的上层结构的连动。优选的，第二连接件141是一连接板，其长度与二立柱30间的距离相匹配，可以使一个第二连接件141连接分别连接两个立柱30上的滑块14，借此，只有一个气缸即可实现两个顶中模板20上层结构的伸缩移动，顶中模板20和滑块14的结构可参见图3A～图4B所示。 

本实用新型的一实施例中，顶中模板20的上层结构的伸缩可实现如下控制：当热压成型机100进行下拍模时，顶中模板20的上层结构在气缸12的作用力带动下伸出，当热压成型机100的出入模(图中未示)和中模(图中未示)上升时，顶中模板20的上层结构在气缸12的作用力的带动下缩回。借此，本实用新型可满足用户的特定需求。