[实用新型]注塑模具开合导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具开合导向机构，属于塑料模具领域。 

背景技术

为了确保注塑产品的质量，就必须使上、下模具的运行位置要准确，如图2所示，所以在上模1′与下模2′中各自制有导向孔，导向孔中有导向柱，为了避免导向孔直接受导向柱的磨损，通常在活动导向孔内安装导向套，使导向柱与导向套进行接触，一是导向柱和导向套可进行热处理，耐磨性能好，二是导向柱或者导向套一旦损坏，维修更换比较容易。但在现有技术中，导向套太长，导向套3′占有整个活动导向孔，由于导向套内孔的精度要求很高，内孔4′加工难度大，所以导向套越长加工费用越大。另外导向套材料贵，导向套长耗材多，成本高。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种导向套材料省，加工容易，费用低，使用寿命长的注塑模具开合导向机构。 

本实用新型注塑模具开合导向机构的技术方案是：包括上模和下模，在上模中制有导孔，导孔中安装导向套，在下模中制有柱孔，柱孔中安装导向柱，其特征在于上模的导孔包括导套孔和导套避空孔两段，导套孔中安装导向套，下模的柱孔包括导柱避空孔和导柱孔，导柱孔中安装导向柱。 

本实用新型公开了一种注塑模具开合导向机构，与已有技术相比具有如下特点：一是在上模的导孔一段中安装导向套，另一段为避空孔，导向柱在导向套内运动，可进入避空孔内，但避空孔的孔径略大于导向柱外径，所以两者不接触，有避空孔既可以满足导向柱的运动需要，又缩短了导向套的长度，节省材料，降低加工难度，减少成本费用。在下模的柱孔中安装导向柱外，又有导柱避空孔，既满足导向柱的安装和工作需要，又缩短导向柱的长度，节约成本。 

本实用新型注塑模具开合导向机构，其特征在于所述的上模中制有垫片槽，垫片槽中安装压紧垫片锁紧导向套。有了垫片槽安装压紧垫片锁紧导向套，使导向套定位于导向槽内，使开合模保证顺畅，保证产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型注塑模具开合导向机构结构示意图； 

图2是注塑模具开合导向机构已有技术示意图。 

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具开合导向机构，如图1所示，包括上模1和下模2，在上模1中制有导孔，导孔中安装导向套，在下模2中制有柱孔，柱孔中安装导向柱，其特征在于上模的导孔包括导套孔11和导套避空孔12两段，导套孔11中安装导向套3，下模2的柱孔包括导柱避空孔21和导柱孔22，导柱孔22中安装导向柱4。本技术方案与已有技术相比具有如下特点：一是在上模1的导孔一段中安装导向套3，另一段为避空孔，导向柱4在导向套3内运动，可进入避空孔内，但避空孔的孔径略大于导向柱外径，所以两者不接触，有避空孔既可以满足导向柱的运动需要，又缩短了导向套的长度，节省材料，降低加工难度，减少成本费用。在下模的柱孔中安装导向柱外，又有导柱避空孔，既满足导向柱的安装和工作需要，又缩短导向柱的长度，节约成本。其特征在于所述的上模1中制有垫片槽13，垫片槽中安装压紧垫片锁紧导向套。有了垫片槽安装压紧垫片锁紧导向套，使导向套定位于导向槽内，使开合模保证顺畅，保证产品质量。