[实用新型]热水换热式低温油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及一种热水换热式低温油炸机。

背景技术

目前，使用效果较好的真空油炸机，采用在储油罐体上面设置油炸罐体的立式结构，储油罐体用于储存和加热油脂，加热形式有罐内夹层蒸汽加热和罐外板式换热器蒸汽加热。油炸罐体内设置由减速电机驱动旋转的料篮，同时油炸罐体配置罐门、溢流通道、与真空装置相连接的油捕捉器及泄油装置。工作时将储油罐体内加热好的油脂通过泵输送至油炸罐体内，同时启动真空装置使油炸罐体内形成一定的真空，对装入料篮内的食品进行真空油炸。在油炸的过程中，通过溢流通道对进入油炸罐体内超过炸制油液位以上的油脂进行回流至储油罐的溢流。油炸完成后，通过泄油装置将油炸罐体内的油脂排泄回储油罐。待油炸罐体内的油脂排空后，启动减速电机，通过转动轴带动料篮进行旋转，完成油炸食品的脱油。该种类型的真空油炸机，由于使用蒸汽作为油脂加热介质，需要配备蒸汽锅炉或其它蒸汽发生装置，设备的工作压力大、结构复杂、危险系数高。同时，由于蒸汽温度高于100℃，炸制用油容易产生劣变，影响其正常使用。并且，对于炸制温度适宜在80℃左右的油炸果蔬脆片食品，过高的油炸温度会造成果蔬脆片食品天然营养成分的破坏。

另外，目前的立式真空油炸机，普遍采用整体罐经中间分隔板分隔成上、下罐体结构，其罐体加工工艺复杂、维修及加设保温层不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种以热水作为油脂加热介质的热水换热式低温油炸机，从而有效解决由蒸汽作为油脂加热介质所带来的设备工作压力大、结构复杂、危险系数高及炸制用油容易产生劣变、果蔬脆片食品的天然营养成分容易破坏的问题。

本实用新型的目的还在于解决目前低温真空油炸机的罐体加工工艺复杂、维修及加设保温层不方便的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种热水换热式低温油炸机，它包括有储油罐体和置于该储油罐体上面的油炸罐体，该油炸罐体装配有置于罐体侧壁上的油炸罐门和置于油炸罐体上端的油捕捉器，在所述的油炸罐体内设置有油炸料篮，该油炸料篮装配有竖置的转动轴，其转动轴的上端与置于油炸罐体上面的减速电机相连接，在油炸罐体的罐底部设置有泄油装置，在油炸罐体的侧壁内侧设置有溢流通道，在所述的储油罐体的下部引出有连通至储油罐体上部及油炸罐体下部的油管，该油管上装配有储油罐出油控制阀门、油加热循环通路控制阀门和油输送泵，所述的储油罐体和油炸罐体经法兰连接成一体，连接成一体后的储油罐体和油炸罐体由中间平置的分隔板分隔成置于上部的油炸罐体和置于下部的储油罐体，在所述的储油罐体内设置有热水循环盘管，该热水循环盘管的进水端口和出水端口经热水循环管与置于储油罐体外的热水罐相连通，所述的热水循环管上装配有热水循环控制阀门和热水循环泵，所述的热水罐安装有电加热器。

本实用新型的技术方案还包括：所述的溢流通道由置于油炸罐体侧壁内侧的圆筒形内壁与所述油炸罐体侧壁间形成的环隙构成，该环隙内的分隔板上设置有沿周向均布的溢流泄油孔，在所述圆筒形内壁的上部设有平置的环形溢流过滤网。

本实用新型采用以热水作为油脂加热介质的油炸机结构，设备的工作压力小、安全系数高、结构简单。并且，利用高温热水低于100℃的特性，控制被加热的炸制油脂温度不超过100℃，有利于防止炸制用油产生劣变，提高炸制用油循环使用的时间，避免由炸制温度过高造成果蔬脆片食品天然营养成分的破坏，提高炸制食品的质量。

本实用新型采用经法兰将储油罐体与油炸罐体连接成一体的立式罐体结构设计，使罐体的加工工艺简单，方便设备的维修及罐体加设保温层。

本实用新型采用罐壁内环隙式的油炸罐溢流结构，并在构成罐壁内环隙的圆筒形内壁的上部加设环形的溢流过滤网，构成油炸罐溢流油脂进口，具有溢流效果好，油脂沿罐侧壁内侧流动均匀，避免浮动的渣块堵塞溢流通道的特点，同时有利于保证油炸罐内炸制油温度的均匀性。

附图说明

附图是本热水换热式低温油炸机结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。