[实用新型]电机后端盖上径向出线孔的加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及AS型电动葫芦用电机的加工技术领域，特别涉及电机后端盖上径向出线孔的加工工装。

背景技术

后端盖是AS型电动葫芦用电机中的重要零件，在其靠近底端的凸起上设有径向出线孔。上述出线孔通常在钻床或车床上加工，由于受后端盖形状的限制，在没有合适的辅助工装的情况下，在钻床上无法完成；在车床上加工时，出线孔的位置很难找正，需要反复装夹调整，加工效率低，且出线孔的尺寸精度和位置精度很难保证，该种加工方式不适用于批量化生产。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保证加工精度，装夹方便省时，提高加工效率且适于批量化生产的电机后端盖上径向出线孔的加工工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种电机后端盖上径向出线孔的加工工装，其特征在于：包括底板、垂直固装在底板上的支撑板、一端支撑在支撑板上用于安装后端盖的芯轴，设在芯轴另一端的压板和压紧螺母，固装在支撑板上端且与底板平行的钻模板及固装在钻模板上的钻套，所述钻套设在芯轴的正上方，所述钻套中心到支撑板内侧面的距离与后端盖的底端到径向出线孔中心的距离一致；所述支撑板上还设有与后端盖上的轴向定位孔相对应的通孔，所述定位孔与通孔通过销轴连接。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述芯轴上固装有与后端盖中心孔相匹配的隔套。

所述支撑板上端中部制有与钻模板宽度一致的凹槽，所述钻模板嵌装在凹槽内。

所述通孔内安装有轴套。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述工装，可方便牢固地将后端盖固定在钻床工作台上方，使钻头对准工件的径向出线孔位置，钻套保证钻头在加工时能准确定位，起到导向和防止钻头跑偏的作用，进而保证出线孔加工的尺寸精度和位置精度，提高了生产效率，满足批量化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B-B局部剖视图；

图3是图1中A-A 剖视图。

图中：1、底板；2、支撑板；2-1、内侧面；3、芯轴；3-1、主体部分；3-2、定位轴部分；3-3、螺纹锁紧部分；4、压板；5、压紧螺母；6、钻模板；7、钻套；8、销轴；9、隔套；10、螺纹孔；11、环状凹槽；12、螺钉；13、凹槽；14、轴套。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-3，一种电机后端盖上径向出线孔的加工工装，包括底板1、垂直固装在底板上的支撑板2、一端支撑在支撑板上用于安装后端盖的芯轴3，设在芯轴上另一端的压板4和压紧螺母5，固装在支撑板上端且与底板平行的钻模板6及固装在钻模板上的钻套7，所述钻套设在芯轴的正上方，所述钻套中心到支撑板内侧面的距离与后端盖的底端到径向出线孔中心的距离一致；所述支撑板上还设有与后端盖上的轴向定位孔相对应的通孔，所述定位孔与通孔通过销轴8连接。具体的，上述芯轴包括设在中部的主体部分3-1，设在左端的定位轴部分3-2及设在右端的螺纹锁紧部分3-3，其中主体部分与后端盖的中心孔配合，定位轴部分插装在支撑板的中心定位孔内，螺纹锁紧部分用来连接压板和压紧螺母。将后端盖套装在芯轴主体部分上，使定位孔与支撑板上的通孔对正销紧，通过向支撑板方向调整压紧螺母，可将后端盖压紧在支撑板的内侧面2-1上，此时，安装在钻模板上的钻套对准待加工径向出线孔的位置。

上述后端盖可直接套装在芯轴主体部分上，即芯轴主体部分的直径与后端盖中心孔直径一致。为适用于不同规格后端盖的加工，减低生产成本，避免后端盖在装卸过程中对芯轴主体部分的磨损，延长其使用寿命，可使芯轴主体部分直径小于后端中心孔直径，在芯轴主体部分上进一步固定安装与后端盖中心孔相匹配的隔套9，具体的，在隔套的径向设置螺纹孔10，在芯轴主体部分上设置与螺纹孔相对应的环状凹槽11，通过安装在螺纹孔和环状凹槽内的螺钉12，将隔套固定在芯轴上。

上述钻模板可通过螺钉和定位销固定在支撑板的上端，为进一步提高钻模板安装的稳定性，确保径向出线孔的加工精度，可在支撑板上端中部设置与钻模板宽度一致的凹槽13，将钻模板嵌装在凹槽内。

上述销轴可直接插装在支撑板的通孔内，为避免销轴在拆装过程中对通孔的磨损，保证批量生产中的定位精度，可使通孔的直径大于销轴插装部分的直径，在通孔内进一步安装轴套14。

综上，本实用新型通过采用上述工装，可方便牢固地将后端盖固定在钻床工作台上方，使钻头对准工件的径向出线孔位置，钻套保证钻头在加工时能准确定位，起到导向和防止钻头跑偏的作用，进而保证出线孔加工的尺寸精度和位置精度，提高了生产效率，满足批量化生产的要求。