[实用新型]一种液体软包装袋抛袋装盘机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种自动装盘机，特别是一种液体软包装袋抛袋装盘机。

背景技术

输液袋由于其使用的安全卫生及方便性越来越多地被使用。输液袋在生产时均需要进行灭菌。灭菌时，先是将输液袋按均匀间隔排放在灭菌盘内，再将灭菌盘置于灭菌器中进行灭菌。由于自动装盘难度大，所以现有技术均是通过人工进行装盘。按2台输液袋灌装机同时灌装计，每小时的输液袋产能在6500袋左右，而要将6500袋左右的输液袋在1小时内人工装于若干个灭菌盘中，人仅劳动强度大，而且工作效率非常低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理、操作方便、装盘效率高的液体软包装袋抛袋装盘机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种液体软包装袋抛袋装盘机，其特点是：它包括机架，在机架上设有皮带输送机构和同步带传动机构；在皮带输送机构的输送皮带的下方设有支撑输送皮带的固定段，固定段上设有滚筒，输送皮带绕在滚筒上，固定段下部通过导向装置滑动连接在机架上；在固定段侧部（最好为上侧，可按装机情况选定）的机架上固定设有导向杆，导向杆上滑动连接设有同步滑块，同步滑块与固定段、同步带传动机构的同步带固定连接；在固定段的下方还设有灭菌托盘输送机；在固定段的侧部设有光电开关。

以上所述的液体软包装袋抛袋装盘机中：所述的导向装置优选由导向轨和滑块组成，所述的导向轨固定在固定段的下部，所述的滑块固定在机架上并与导向轨滑动连接。本实用新型中也可以使用现有技术中常规的具有导向作用的导向装置。

以上所述的液体软包装袋抛袋装盘机中，所述的同步滑块和滑块优选为箱式轴承，所述的导向杆和导向轨优选为直线轴。本实用新型中也可以使用现有技术中常规的具有导向作用导向杆、导向轨和滑块。

与现有技术相比，本实用新型可以实现将前一流程理袋操作后输送过来的液体软包装袋进行自动装盘的操作。本实用新型结构简单合理，操控性强，装盘效果好，不仅提高了装盘效率，也降低了人工装盘的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种状态的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种状态的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，2，一种液体软包装袋抛袋装盘机，它包括机架1，在机架1上设有皮带输送机构和同步带传动机构；在皮带输送机构的输送皮带2的下方设有支撑输送皮带2的固定段8，固定段8上设有滚筒9，输送皮带2绕在滚筒9上，固定段8下部通过导向装置滑动3连接在机架1上；在固定段8侧部的机架1上固定设有导向杆6，导向杆6上滑动连接设有同步滑块7，同步滑块7与固定段8、同步带传动机构的同步带5固定连接；在固定段8的下方还设有灭菌托盘输送机4；在固定段8的侧部设有光电开关10。

图1中显示的是本实施例的固定段前伸状态（刚开始抛袋装盘的输送状态）的结构示意图；图2中显示的是本实施例的固定段回缩状态（将结束抛袋装盘的状态）的结构示意图。

液体软包装袋抛袋装盘机使用时，参照图1，起动机器时，固定段的初始位置位于图1的右端，当一组液体软包装袋从前端输送设备送至皮带输送机上，并顺序向右端输送，到达预设位置时，在输送皮带所到达的右端部侧边的机架上所设的光电开关检测到信号（在检测点发现了输送过来的第一个液体软包装袋），此时固定段在同步带的带动下从右端迅速向左侧缩回，在缩回的同时输送皮带上的液体软包装袋由于惯性和重力向前抛落在其正下方的灭菌托盘中，即完成了一组液体软包装袋的自动抛袋装盘，参见图2所示。皮带输送机连续运转（不停），固定段在同步带的带动下再从左侧向右端移动，等待下一组液体软包装袋到位后再进行自动装盘。灭菌托盘输送机将满盘输出，空盘输入，等待装盘。同步带的往返运动带动固定段的往返运动。

实施例2，实施例1所述的液体软包装袋抛袋装盘机中：所述的导向装置由导向轨和滑块组成，所述的导向轨固定在固定段8的下部，所述的滑块固定在机架1上并与导向轨滑动连接。

实施例3，实施例1或2所述的液体软包装袋抛袋装盘机中：所述的同步滑块7和滑块为箱式轴承，所述的导向杆6和导向轨为直线轴。