[实用新型]内伸缩外套钢管及用于现浇楼板、支撑模板的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内伸缩外套钢管，本实用新型还涉及一种用于现浇楼板、支撑模板的支撑装置。

背景技术

现有的用于现浇楼板、支撑模板的支撑装置皆采用扣件式支撑立杆，顶端通过十字扣件与横钢管连接。这种支撑立杆存在以下不足之处：1、因长度固定，若遇到不同高度楼层就必须更换立杆或采取二根钢管搭接；2、楼板或模板上所有荷重全作用在支撑立杆顶端的横钢管上，通过十字扣件，再传到立杆，且靠扣件传递，间接受力差，立杆的承载力得不到充分的发挥，其荷重偏心较大，重心不稳，所以必须在中段增加一根水平横拉杆及扣件，因此浪费大量钢材；3、立杆与横拉杆必须用十字扣件扣牢，若施工不到位，模板受力后易造成倾斜倒塌，而整个程序是在半(高空作业)空中完成，拆、装难度较大，且检查不容易，成为施工隐患，对实施的技工要求高；4、因整个工法必须大量使用钢管及扣件，浪费了有限且不能再生的矿产资源，制造钢管及扣件必须消耗大量的煤，电等能源，及制造空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内伸缩外套钢管，结构简单却使用方便。

本实用新型的另一目的是克服现有技术的不足，提供一种对施工要求相对较低，降低施工隐患，结构简单且使用省时省力的新型的用于现浇楼板、支撑模板的支撑装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种内伸缩外套钢管，包括：一外套管，其下部设有通透管底座，防止积水滞留在管内，损坏内伸缩外套钢管；一内伸缩管，套设在所述外套管内，所述内伸缩管的外径略小于所述外套管的内径；一固定扣件，设于所述内伸缩管的外径，用于控制内伸缩管的伸出长度。

其中，所述内伸缩管的顶端设有一托盘。

进一步地，所述外套管的顶端设有一收口环，所述内伸缩管的底端设有一扩口环。进一步缩小外套管内径与内伸缩管外径之间的距离，进一步防止伸出的内伸缩管在外套管内晃动。

优选地，所述固定扣件为单扣件。

一种用于现浇楼板、支撑模板的支撑装置，包括至少一根横梁和若干根内伸缩外套钢管；所述内伸缩外套钢管与所述横梁连接，所述内伸缩外套钢管包括：一外套管，其下部设有通透管底座，防止积水滞留在管内，损坏内伸缩外套钢管；一内伸缩管，套设在所述外套管内，所述内伸缩管的外径略小于所述外套管的内径；一固定扣件，设于所述内伸缩管的外径，用于控制内伸缩管的伸出长度。

进一步地，还包括与所述内伸缩外套钢管数量对应的木垫块，所述木垫板设于所述内伸缩外套钢管的顶端，所述横梁通过木垫块与内伸缩外套钢管连接。木垫块的设置使得本实用新型支撑装置的受力更为均匀，结构更为稳固。

进一步地，所述内伸缩管的顶端设有一托盘，所述木垫板设于所述托盘上，所述内伸缩外套钢管通过木垫板与所述横梁连接。

进一步地，所述外套管的顶端设有一收口环，所述内伸缩管的底端设有一扩口环。进一步缩小外套管内径与内伸缩管外径之间的距离，进一步防止伸出的内伸缩管在外套管内晃动。

由于直径较大的外套管和通透管底座，使得本实用新型支撑装置的重心较低，受力面积加大，因以不必使用水平横拉杆及固定横拉杆用的十字扣件。

优选地，所述固定扣件为单扣件。

本实用新型由于采用了上述技术方案，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型内伸缩外套钢管能够调整钢管总长度，适应不同需求，结构简单却使用方便；而含有本实用新型内伸缩外套钢管的支撑装置，用于现浇楼板和支撑模板时，模板上所有的重量由内伸缩管顶端的横梁承受再直接传到内伸缩外套钢管。经由控制高度的固定扣件跨在外套钢管顶端，再一直传到下端钢管的加大底座。重量垂直直接作用在顶端，钢管直接垂直受力，使钢管能发挥最大的效力，又外套管较粗大并附有大底座，所以重心降低，受力面较大。直接承重的立杆顶端横梁，可由现有技术中的钢管替换成可再生取得容易较便宜的木材，同时，还可以省去水平横拉杆及固定水平横拉杆的十字扣件。且本实用新型顶端不需要使用扣件，使用的固定扣件位于高度较低处，一般人的水平视线，检查容易。由上观之，可减少用钢量40％，不必特殊技工施工过程简单快速，可缩短工期及减少施工费用。

附图说明

通过以下本发明的实施例并结合附图的描述，示出本发明的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：

图1为本实用新型内伸缩外套钢管的一个优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的另一优选实施例结构示意图。