[实用新型]压型钢板包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其是一种压型钢板包装装置，属于产品包装技术领域。

背景技术

压型钢板是一种常用的建筑材料，由于其采用非常薄的高强度钢板压制成型，且表面进行过镀铝锌处理，因此具有非常好的防风雨和耐腐蚀性能，在钢结构建筑屋面和墙面得到广泛的适用。

压型钢板的产品种类繁多，其中产品代号为的屋面系统，以其密封性优越见长。该产品采用工厂预制180度直立缝，通过机械现场卷边完成360度匹兹堡双锁密封，制成独一无二的直立缝屋面系统。由于直立缝是两块相邻板的拼接，以公母肋的方式垂直拼接而成的接缝，而且在直立缝内，还有预涂的密封胶，与其他屋面系统的屋面板只采用简单的扣合或夹合相比较而言，屋面更加坚固，能够承受人员走动、风载、雪载或冰荷载，同时确保在最恶劣天气情况下的高度密封。

直立缝屋面系统可以在室外环境适用，屋面板产品在安装时对于外形尺寸的要求非常高，任何尺寸变化和/或扭曲都会影响产品的安装质量。由于直立缝屋面板在装配前的长度大约为10米左右，但板厚却只有0.6毫米，产品的强度和刚度都很小。

现有压型钢板的包装是采用钢带直接捆扎的方式进行的，也就是说，没有任何辅助材料防止压型钢板变形。一个包装单元中的压型钢板数量为32张，重量约为1.2吨左右，相邻1.2米捆扎一根钢带。现有建筑行业普遍采用的这种简单的产品包装方式，使产品在运输和现场搬运过程中，基于车辆的颠簸和挤压或在现场吊装不均匀受力等原因，导致产品变形、扭曲和损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种压型钢板包装装置，将产品合理定位，装置可靠性高，提高了每个包装的强度，大大降低了屋面产品的变形和意外损坏风险，减少产品损耗，正品率提高，为后续的装配质量提供保障。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种压型钢板包装装置，包括托架、定位架和包装带，所述的托架两侧设有立板，与托架围设成用于容纳待包装压型钢板的容置空间，所述的定位架盖设在所述容置空间的上方，与待包装压型钢板相抵顶并使其定位，所述的包装带环绕在托架、两侧立板和定位架外围扎紧，所述的定位架的设置数量为多个，等距离间隔设置，所述的包装带的数量与所述定位架的数量对应设置。

具体来说，所述的托架包括支撑台和连接杆，所述的支撑台对应设置在两侧，两者之间通过多个连接杆相连。

为了使多个待包装压型钢板叠置在所述的容置空间内时，待包装压型钢板的相应位置能够在支撑台上得到有效地支撑和定位，所述的支撑台的高度和宽度与待包装压型钢板的形状对应设置。

所述的定位架包括横梁和支腿，所述的横梁盖设在所述容置空间的上方，所述的支腿与待包装压型钢板相抵顶并使其定位。所述的横梁的宽度为：75-100mm；所述的支腿的长度为：60-90mm，宽度为：75-100mm，高度为：100-150mm。

另外，为了防止包装带，产生偏心和滑脱，所述的横梁上表面的中部沿其长度方向开设有凹槽，凹槽的宽度和深度与所述包装带的尺寸对应设置，包装带环绕在托架、两侧立板和定位架外围时，嵌设在所述的凹槽内。所述的凹槽宽度为：20-30mm，深度为：3-8mm。

为了有效防止产品受到其他物体的碰撞，所述立板的长度与所述托架的长度相等。

根据产品长度的长短不同，托架的设置数量可以为一个或多个并列设置。多个等距离间隔设置的定位架，其等距离间隔为1.0-1.5米，优选值1.2米。

为了防止产品在运输和吊装的过程中发生变形，所述托架的材质为木质。

为了方便对产品的识别，根据装配的需要，所述的立板侧面还设有用于标注产品信息的标识区域。

综上所述，本实用新型所提供的这种压型钢板包装装置，通过托架、定位架和包装带的组合，以及托架两侧的立板结构设置，有效防止其他物体对产品的撞击，提高了每个包装的强度，大大降低了压型钢板屋面产品的变形和意外损坏风险，减少产品损耗，正品率提高；同时，由于该装置的可靠性高，车辆装载方便，相应降低了运输成本，经济效益提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型托架立体结构示意图；

图4为图3的侧视图；