[实用新型]风动开槽钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻具，具体为一种风动开槽钻头。

背景技术

现有技术中，通常会通过开槽来实现桩基、地下连续墙、防排水结构等施工，所需要的地槽，一方面是为了修建地下工程，一方面也为了为地下施工提供必要的场地、条件和空间。目前地槽的开挖施工通常采用人工和挖掘机来完成，也有通过钻机开挖再设法连通的方法，一般应用于地下连续墙的施工。人工需要足够的空间供人下到基坑里施工，而工程结构实际并不需要那么大的空间，因此工期长、速度慢、增加成本，挖掘机虽然施工速度相对加快，但是土石的开挖方较大、精度低、成本高，而且有时根本不需要开挖大宽度的地槽；而对于深窄地槽，只能采取大宽度开挖，之后再回填的办法，对于十几米甚至几十米的深窄地槽，挖掘机基本无法完成。钻机钻进再设法连通成槽的方法往往应用在地槽较宽，采用泥浆护壁的情形，施工速度慢，工艺也很复杂，成本高。因此对于深窄地槽的开挖一直是施工中的一大难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种开槽效率高，施工成本低，能较好维持岩土原状性的风动开槽钻头。

本实用新型风动开槽钻头包括导管1和切割轮，其特征在于，切割轮一端连接在轴承9的内圈，通过固定架4固定连接在导管1下部外侧；导管1内部固定设有若干个分别对应密封连通的进气管I 2和进气管II 3，底部封闭并向下凸出，并布设有排气孔7的隔板；隔板与导管1底部形成气体空腔10；气体空腔10的侧壁上设有出气孔14；进气管II 3同导管1内壁密封连接并与气体空腔10连通；在切割轮以下，隔板以上的导管1内部形成沉渣储备仓8；在切割轮以上，进气管I 2和进气管II 3外部的导管1内部形成排气管13。

进一步，所述的切割轮由叶片5、切割片6、侧切割片11和实心体12组成；叶片5设置在实心体12的外缘；实心体12和切割片6交替安装在轴承9的外圈上，两侧分别设有侧边切割片11。

进一步，所述的导管1由金属圆管制成，上端能够通过螺纹或卡扣延长。

进一步，所述的进气管2的中段截面呈圆形。

进一步，所述的进气管3的中段截面呈椭圆形。

更进一步，所述的叶片5的刃部安装有合金块，其半径小于相邻的切割片6和侧边切割片11的半径。

更进一步，所述的切割片6通过轴向的焊接或螺纹连接同实心体12连接。

更进一步，所述的侧边切割片11的外侧镶嵌有合金块，其半径不大于切割片6的半径。

本实用新型风动开槽钻头，利用导管1内的进气管I 2和进气管II 3将气体送入下端的气体空腔10中，气流经过导管1底部作用反向从排气孔7一方面作用于切割轮上的叶片5，从而带动整个切割轮高速旋转，切割周围岩体15，另一方面作用于沉渣储备仓8中的岩渣将其吹向排气管13，进而排出导管1；其有益效果在于，设计合理，结构新颖，使用方便，开槽速度快，开槽深度大，成本低，开槽后槽岩体相对干燥，并且对岩体扰动和破坏小，岩土具有较好的原状性，应用范围广，能够快捷的完成深窄地槽的开挖。

附图说明

图1为本实用新型实例1的结构示意图

图2为本实用新型导管A-A向的截面图

图3为本实用新型导管B-B向的截面图

图4为本实用新型切割轮C-C向的截面图

图中：导管1、进气管I 2、进气管II 3、固定架4、叶片5、切割片6、排气孔7、沉渣储备仓8、轴承9、气体空腔10、侧边切割片11、实心体12、排气管13、出气孔14、岩体15、掏槽孔16

具体实施方式

实例1