[实用新型]传动螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动螺母。

背景技术

螺旋传动是通过螺母和螺杆的旋合传递动力和位移，将旋转运动变成直线运动。以较小的转矩得到很大的推力，一般用于用来调整零件的相对位置。

通常转动的动力作用在螺母上，现常用螺母的结构如图1所示，其外圆11设置有齿圈13，内圆设置有螺旋槽15，外圆11用于限制螺母的转动轴，使螺母的转动轴与螺杆的转动轴重合。这种定位方式的螺母与螺杆各自定位，由于加工必然存在误差，实际上两者的同轴度很难得到保证，使螺旋面不能正确配合，传动过程中很容易使螺旋槽15的接合面受力不均而拉伤，且螺母外圆11与定位基体接触的摩擦力所产生的反作用转矩较大，大大降低了传动效率，因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、传动效率高、使用寿命长的传动螺母，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种传动螺母，包括设置有齿圈的外圆部分，和与螺杆连接的内圆部分，其结构特征是内圆部分上设置有螺旋槽，和与螺杆平滑精配的配合面。

所述螺旋槽位于内圆部分的中部，配合面设置在螺旋槽的一侧或两侧。

所述配合面的总长度为螺旋槽的0.1～1倍。

所述传动螺母由金属材料制作而成。

通过采用上述技术方案，在传动螺母内圆部分的中部设置螺旋槽，螺旋槽的一侧或两侧设置有与螺杆平滑精配的配合面，使传动螺母在传动过程中有效避免螺旋槽受力拉伤，其同时具有传动阻力小，定位精确的特点。

附图说明

图1为现有螺母的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为传动螺母与螺杆的工作结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2-图3，传动螺母，包括设置有齿圈3的外圆部分1，和与螺杆6连接的内圆部分2，其内圆部分2上设置有螺旋槽5，和与螺杆6平滑精配的配合面4。其由金属材料制作而成。

本实施例螺旋槽5位于内圆部分2的中部，配合面4设置在螺旋槽5的两侧，配合面4的长度为螺旋槽5的0.5倍。

如图3所示，传动螺母中部的螺旋槽5与螺杆6之间为螺纹配合，螺旋槽5的两侧设置的配合面4与螺杆6之间为孔和轴的精度配合，保证传动螺母和螺杆6的同轴度误差减到最小。在传动过程中，对传动螺母上的齿圈3施加转矩，使传动螺母转动并带动螺杆6直线移动，传动螺母与螺杆6之间径向的作用力和反作用力分别作用在传动螺母的配合面4和螺杆6的外表面，传动螺母中部的螺旋槽5并不承受外部施加的径向力，从而保护了两者的螺旋处。由于定位接触面是在内圆部分2，内圆相对外圆的半径小，在摩擦力相同的情况下，摩擦力对传动螺母产生的反转矩小，从而提高了传动效率。