[实用新型]新型织物表面湿度检测辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型织物表面湿度检测辊，属于纺织机械技术领域。 

背景技术

在纺织、印染工艺过程中，纱线和织物经过烘筒烘燥是整个工序中的必不可少重要环节之一，将纱线的湿度控制在适当的范围内，对提高产品的质量以及降低断头率起到重要的作用；通过控制织物的湿度，可提高织物加工质量和改进手感光泽，实现节能控制目的。为此在烘筒或烘箱后部、落布之前的导布辊上安装有织物表面湿度检测辊，将检测辊直接压在纱线或织物表面，通过检测检测辊与导布辊之间的电压或电流，根据换算公式转换为纱线或织物的湿度，达到连续对纱线或织物表面湿度进行检测。但运行中纱线或织物长度在烘燥处理前后有所变化，而目前没有对运行的纱线或织物进行计长或计速，不能准确对后序处理工艺进行控制。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简洁合理，在线检检测纱线或织物湿度的同时，可以对运行的纱线或织物进行计长或计速的新型织物表面湿度检测辊。 

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种新型织物表面湿度检测辊，包括金属支架和转动安装在金属支架上的转动辊，其特征在于：所述的转动辊和金属支架上安装有检测转动辊转动圈数的检测件。 

其中：所述的检测件由安装在金属支架上的接近开关和对应安装在转动辊一端的至少一个铁块构成，且铁块端面高出转动辊的端面。 

所述的检测件由安装在金属支架上的光电开关和与光电开关对应并设置在转动辊端面的至少一个盲孔构成。 

所述的检测件由安装在转动辊一侧的编码器构成，转动辊一侧的连接轴穿出金属支架，编码器安装在连接轴上。 

本实用新型在转动辊和金属支架上安装检测转动辊转动圈数的检测件，当纱线或织物通过转动辊与金属导布辊之间后，转动辊压在金属导布辊并施加一定的电压，即可得到一定的电流，由于纱线或织物的湿度不同，故由于电流不同，而得到纱线或织物的湿度，同时在转动辊转动过程中，通过检测件对转动辊的转动圈数进行统计，得到烘燥后纱线或织物的运动时的速度和烘燥后的纱线或织物的长度或速度，结构简洁合理，能准确对后序处理工艺进行控制。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细述说。 

图1是本实用新型织物表面湿度检测辊的一种结构示意图。 

图2是图1侧视结构示意图。 

图3是本实用新型织物表面湿度检测辊的另一种结构示意图。 

图4是本实用新型织物表面湿度检测辊的再一种结构示意图。 

其中：1-支座，2-销轴，3-金属支架，4-铁块，5-接近开关，6-轴承座，7-弹簧，8-轴承，9-碳刷，10-转动辊，11-光电开关，12-编码器。 

具体实施方式

见图1～4所示，本实用新型的新型织物表面湿度检测辊，包括金属支架3和转动安装在金属支架3上的转动辊10，转动辊10两端面与金属支架3连接，最好转动辊10的两端面通过碳刷9与金属支架3连接，该金属支架3与支座1通过销轴2铰接，支座1与安装座连接，可通过安装座将检测辊固定在金属导布辊周边，使转动辊10可靠压接在金属导布辊上。见图1、3、4所示，本实用新型转动辊10两端面分别设有内凹的沉孔，两轴承座6分别安装在金属支架3上，两轴承8分别安装在轴承座6及转动辊10沉孔内，两碳刷9分别设置在轴承座6内，且碳刷9一端与转动辊10的端面相接，另一端与设置在轴承座6内的弹簧7相接，通过弹簧7以保证转动辊10与金属支架3良好导通，使金属支架3通过碳刷9向转动辊10与金属导布辊之间施加一定的电压，由于纱线或织物的湿度不同表现在转动辊10与金属导布辊之间的电导率不同，当纱线或织物通过转动辊10与金属导布辊之间，就可得到一定的电流，即可在线检测纱线或织物的湿度，转动辊10和金属支架3上安装有检测转动辊10转动圈数的检测件，达到在线检测纱线或织物的长度或速度。 

见图1、2所示，本实用新型检测件由安装在金属支架3上的接近开关5和对应安装在转动辊10一端的至少一个铁块4构成，且铁块4端面高出转动辊10的端面，通过接近开关5对转动辊10转动圈数进行检测，该铁块4可多个均布安装在转动辊10的端面，以提高检测精度，达到在线检测纱线或织物的长度或速度。