[实用新型]用于加工左旋板的等速分中夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹紧装置，具体说涉及一种等速分中夹紧机构。

背景技术

美国康里格公司石油钻井平台驱动设备—左旋板，其结构如图1、2、3所示，该产品是焊接结构件，包括大块的本体部分1’及两端的小块焊接件2’、3’，主要的加工内容在左右两端的小块焊接件2’、3’上，从图中可以看到，每个小块的两侧都有很大的倒角，在每个倒角的附近都有螺纹孔，螺纹孔距离倒角非常近，加工过程中若左右方向分中偏差过大，则有的螺纹孔会距倒角边太近甚至破边，直接导致工件报废。另外，由于该左旋板是焊接结构件，所以两端的焊接件之间的距离值公差比较大，最大跟理论尺寸偏差达2mm，而加工后又有孔距要求，因此加工时对该部件的定位就十分重要；为了加工好此产品，只有很准确的找到左右方向的中心线，以中心线为基准进行加工；现有的加工工艺如下：采用卧式加工中心或镗铣中心，为了很准确的找到左右方向的中心线，常用的分中方法是每件找内开档(或外开档)中心线，以此中心线为准建立工件坐标系，或者是每件量内开档(或外开档)尺寸与加工过的尺寸相比较，偏移工件坐标系。上述工艺存在的人为因素较多，导致产品质量不稳定，且机床利用率低，不适合大批量机械加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工左旋板的等速分中夹紧机构，其可以很方便的将工件分中，并且结构简单，加工工件精度高、质量稳定。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种用于加工左旋板的等速分中夹紧机构，其特征在于：包括底板、铰链支承装置、分中丝杆装置、一对固定支承销、第一对压板支承，底板上设有用于跟工作台相螺接的螺纹孔，铰链支承装置、分中丝杆装置、一对固定支承销沿底板纵向依次分布，铰链支承装置包括支座、铰链支承板，支座固定于底板的横向中心线上，铰链支承板通过铰链销铰接于支座上，铰链支承板两端分别设有一铰链支承销，两铰链支承销相对铰链销纵向对称，并且两铰链支承销的上端面所在平面与底板所在平面平行；分中丝杆装置包括两丝杆座，两丝杆座相对于铰链销横向对称固定于底板上，两分中丝杆导程相等旋向相反、分别螺接于丝杆座上，同步管两端分别与两分中丝杆相契合，两分中丝杆均可相对同步管轴向移动，同步管、两分中丝杆的轴线均与底板所在表面相平行，两丝杆座与铰链支承装置相对应的一侧端面上分别设有一前端支承销，两前端支承销上端面所在平面与底板所在平面相垂直；一对固定支承销分别固定于底板横向的两端、相对底板横向的中心线对称，两者之间距离与所述左旋板的长度相对应，一对固定支承销上端面所在平面与底板所在平面垂直；第一对压板支承分别固定于底板横向两端部，并且相对于底板的纵向中心线对称，第一对压板支承上螺接有第一压板。

本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构，其特征在于：所述底板上还固定有第二对压板支承，第二对压板支承设于第一对压板支承一侧，第二对压板支承分别设于底板横向两端部，并且相对于底板的纵向中心线对称，第二对压板支承上螺接有第二压板。

采用上述方案后，由于本实用新型底板上设有分中丝杆，两分中丝杆导程相等、旋向相反，因此可以很方便的将工件分中，铰链支承装置、两分中丝杆及固定支承销共同作用，可很地方便将工件定位，使所加工的工件精度高、质量稳定并且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型所加工的左旋板的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型所加工的左旋板的俯视图；

图4是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构的立体图；

图5是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构的主视图；

图6是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构的俯视图；

图7是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构夹紧工件后的主视图；

图8是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构夹紧工件后的后视图；

图9是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构夹紧工件后的俯视图；

图10是本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构夹紧工件后的左视图。

下面结合附图具体说明本实用新型用于加工左旋板的等速分中夹紧机构。

具体实施方式