[实用新型]一种全自动卡片输送检测定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动卡片输送检测定位装置，尤其是一种用于硬卡全自动分切机的卡片输送检测定位装置，属印刷包装机械领域。 

背景技术

目前，以聚氯乙烯(PVC)材料为代表的硬质材料制做而成的各种硬卡，以其色彩、图案、规格的多样性及其优异的使用性能在各行业中得到广泛应用。然而在硬卡制做过程中，卡片的最后分切仍然由手动切卡机或电动切卡机来完成，手动切卡机为纯手工操作，而且要一手送卡一手切卡，一次只能送一张切一张，不仅因硬卡质硬且有一定厚度而造成切卡工作强度大、工作效率极低，而且由于手工送卡的不稳定性，分切精度很难保证，只适宜需要数量少、标准要求不高的情况下使用。现有电动PVC卡切卡机也不具备自动输送硬卡和检测定位功能，也是由工人用手将连张的硬卡向前推送，然后再通过机械完成分切，这种手工送卡的的缺陷是送卡效率低、费时费力、精度不高。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供了一种用于硬卡全自动分切机的卡片输送检测定位装置，能够连续自动输送卡片，且具有自动跟踪检测和自动调整定位功能，使连张硬质卡片能以较高的输送速度和精确的位置进入之后的分切工序。 

本实用新型的技术方案是，一种全自动卡片输送检测定位装置，由输送带、侧定位板、前定位板、吸嘴组合体、侧检测开关、吸风带、前检测开关、控制系统组成。输送带设置在整机自动供卡机构之后，侧定位板设置在输送带一侧，前定位板与输送带一端相对，吸嘴组合体位于两条输送带和两条吸风带之间，侧检测开关设置于输送带和吸风带一侧，吸风带位于分切机构之前，前检测开关设置于两条吸风带之间的前上方，控制系统包括电力驱动和信号控制两部分，提供本实用新型所需动力及控制不同工作状态。 

所述输送带为并列的两条，同时设置在整机自动供卡机构之后，由花纹辊带动运转。两条输送带上方各设置一分布有均匀圆孔的金属钢球架，扶纸钢球滚动置于钢球架的圆孔中。 

所述侧定位板是一截面为倒立的L型的金属板，设置在输送带一侧，其下部与侧定位气缸相连，侧定位板略高于输送带上平面。 

所述前定位板为并列的两个，分别与两条输送带一端相对，其下端分别与升降气缸相连，前定位板上行到位时，其上边高出输送带上平面30-40毫米，下行到原位时，其上平面低于输送带上平面。 

所述吸嘴组合体包括吸嘴、吸嘴气缸、移动座、步进电机、电磁开关、底板，吸嘴和吸嘴气缸均为前后两个，两个吸嘴分别与其下方的两个吸嘴气缸相连，吸嘴气缸固定在移动座上，移动座通过传动部件与步进电机相连，步进电机设置于底板上，电磁开关共有两对，分 别设置在吸嘴组合体的前、后两端。 

位于两条输送带和两条吸风带之间的吸嘴组合体通过底板固定于同步带上，其高度以吸嘴的上平面稍低于输送带的上平面10-20毫米为准。该同步带与另一条同步带同轴同步运转，其动力由伺服电机提供。移动座通过传动部件与步进电机相连。同步带下方的导轨座与导轨滑动配合，同步带可在伺服电机接到指令时带动其上的吸嘴组合体平行于导轨进行前后运动。步进电机可在接到侧检测开关指令时通过传动机构驱动移动座及移动座上的气缸、吸嘴实现左右移动，电磁开关则负责移动座左右移动量的监测和发出微调信号。 

所述侧检测开关设置于输送带和吸风带一侧，与输送中的连张卡片侧定位线相对，侧检测开关为两个相同的电子检测开关，通过支架固定于另一条同步带上，此同步带通过连接在下方的导轨座与导轨滑动配合，带动侧检测开关沿导轨平行移动，侧检测开关与吸嘴组合体同步移动，同时返回，返回时位于侧定位板上方。 

所述吸风带为并列的两条，位于分切机构之前，由两个带辊带动，吸风带上均匀分布有圆形风孔，吸风带下方设置有吸风盒和吸风管道。 

所述前检测开关设置于两条吸风带之间的前上方。 

本实用新型与现有技术相比其优点是，实现了硬质卡片全自动分切机所需的连张卡片的自动输送、检测、定位、调整功能，其动作迅速准确，可显著提高工作效率，有效提高送卡的工艺精度，从而保证分切质量，免除了手工送卡、定位，解放了生产力。 

本实用新型不仅用于PVC卡片的自动输送、检测、定位、调整，也可用于非PVC材料的硬质卡片或普通纸质卡片的自动输送、检测、定位、调整。 

附图说明

图1是本实用新型俯视图； 

图2是本实用新型正视图； 

图3是吸嘴组合体结构示意图； 

图4是侧检测开关与吸嘴组合体位置示意图； 

图5是侧检测开关示意图。