[实用新型]自平衡水平回转盖法兰人孔

说明书

技术领域

本实用新型属于对压力容器人孔的改良结构，主要涉及一种利用杠杆平衡原理的弹簧缸平衡系统，以达到开启压力容器人孔省力安全的效果。

背景技术

人孔是化学、石油化学工业中各种容器上最普遍使用的零部件之一。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》明确规定：压力容器应当根据需要设置人孔、手孔等检查孔。以便于对设备进行检测及维修。可见压力容器人孔作为容器零部件的重要性。

常用的压力容器人孔有常压人孔、回转盖法兰人孔、垂直吊盖法兰人孔、水平吊盖法兰人孔、常压旋柄快开人孔、椭圆形回转盖快开人孔及回转拱盖快开人孔。使用于水平放置的人孔有回转盖人孔和水平吊盖法兰人孔。

回转盖人孔与水平吊盖人孔的比较：回转盖人孔在开启时，不易损坏垫片及法兰密封面，能够很好的保护法兰接头的密封系统。特别对于有易燃易爆介质的场合，由于法兰盖于法兰之间没有摩擦，不易产生火花，更好的消除安全隐患。但缺点是对于直径大、公称压力高的人孔其法兰盖的重量往往很重。比如：法兰BL500-16RF(HG/T20592)重量为133Kg，法兰BL600-16RF(HG/T20592)重量更是达到226Kg，人工打开更是费力。水平吊盖人孔，由于转臂是以套管中心旋转打开，法兰盖、垫片及法兰三者之间会产生摩擦，容易损坏法兰接头的密封系统。而且如果是碳钢人孔，则法兰盖与法兰由于摩擦会产生火花。对于要求较高的场合，容易产生安全隐患。另外，随着法兰盖重量的增大，那么这种摩擦力更大，以226Kg的法兰盖BL600-16为例，假设垫片材料是石棉，钢与石棉材料之间的摩擦系数为0.25～0.4，这样计算出来的摩擦力结果为56.6～90.6kg之间，对于人工操作来说也是不省力的。且人孔一般放置在设备的上方，位置较高，在开盖时候人容易失去平衡，造成不安全。

因此，还是需要制作一种人孔，让开启法兰盖既省力又不破坏法兰接头的密封系统。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自平衡水平回转盖法兰人孔，该自平衡水平回转盖法兰人孔的回转盖可以在0～90°范围内任意点达到平衡，使回转盖的开启安全、省力。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自平衡水平回转盖法兰人孔，所述回转盖法兰人孔由人孔、固定于人孔上端的法兰以及用于将人孔密封的回转盖构成，所述法兰与所述回转盖两者的后端通过连接轴可转动连接，设有弹簧缸平衡系统，所述弹簧缸平衡系统由弹簧缸、连接件和弹簧缸支耳构成，所述连接件与所述连接轴连接，所述弹簧缸支耳下端固定于所述回转盖上表面，所述弹簧缸主要由缸体、弹簧和拉杆构成，所述拉杆后端与所述连接件连接，所述弹簧套于所述拉杆上，所述缸体套于所述弹簧外，所述缸体与所述弹簧缸支耳上端连接，所述弹簧后端抵顶所述缸体后端内表面且弹簧前端与所述拉杆前端定位连接，所述弹簧处于压缩状态。本实用新型中所述的前和后，分别对应于附图的右和左。本实用新型的自平衡水平回转盖法兰人孔利用弹簧缸拉力形成的力矩与回转盖重力形成的力矩相等，从而达到在回转盖开启时安全、省力的目的，这种结构能够使回转盖在0～90°的范围内任意点达到平衡。弹簧缸可以制作标准化，力矩的大小可以靠改变弹簧缸支耳的高度来实现。

设有连接头和弹簧缸固定板，所述连接头和所述弹簧缸固定板可转动连接构成所述连接件，所述连接头与所述拉杆后端固定连接，所述弹簧固定板与所述连接轴固定连接。

所述缸体与所述拉杆的接触面上设有聚四氟衬套。所述聚四氟衬套用于防止拉杆与缸体之间产生摩擦。

所述缸体前端固定有缸体盖。

所述弹簧设有至少一个，所述拉杆上套设有若干环状的弹簧座，相邻弹簧之间通过所述弹簧座隔开，所有弹簧之中位于最后端的弹簧的后端抵顶所述缸体后端内表面。

所述拉杆前端固定有螺母，所述螺母后方紧靠螺母设有一个弹簧座，所有弹簧中位于最前端的弹簧的前端抵顶紧靠螺母的弹簧座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的自平衡水平回转盖法兰人孔设有弹簧缸平衡系统，利用弹簧缸拉力形成的力矩与回转盖重力形成的力矩相等，从而使回转盖在0～90°的范围内任意点达到平衡，使回转盖的开启安全、省力。

附图说明

图1为本实用新型自平衡水平回转盖法兰人孔关闭状态示意图；

图2为本实用新型自平衡水平回转盖法兰人孔半开状态示意图；

图3为本实用新型自平衡水平回转盖法兰人孔全开状态示意图；

图4为图1的俯视图；