[实用新型]变质量低频声波吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉炉膛，高温过热器、空气预热器、等烟气能量交换设备、粉尘输送设备进行清除积灰的装置，属于一种声波吹灰器，特别是一种变质量低频声波吹灰器。

背景技术

锅炉在生产运行过程中，其受热面（水冷壁、过热器、省煤器、换热器、烟道等）与煤燃烧气体接触的表面存在积灰、结渣和结焦现象，使锅炉的传热效果严重削弱，热交换效率大大降低，造成煤燃烧热值的极大浪费，同时加重受热体管壁腐蚀和磨损，增加锅炉“爆管”事故发生的几率，影响安全生产。炉内结焦同样也对锅炉安全运行构成极大危害。

采用的传统清灰设备，蒸汽吹灰设备系统已沿用近百年，对锅炉炉管冲刷强、更换锅炉炉管费用很大，设备系统复杂、后期维护工作量很大，故障率高，但吹灰效果好。特别是高温区域，目前没有替代设备。不适用于锅炉尾部。脉冲吹灰器—有易燃气体，存在安全隐患。

目前使用的声波吹灰器功率小，故障率较高，如旋笛式声波吹灰器在工作中如油、水、灰渣等杂质进入内部，旋转部件极易卡涩，使其不能正常工作，能量转换效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变质量低频声波吹灰器，其结构合理，能量转化效率高，吹灰效果好，性能安全可靠，使用寿命长，可以提高锅炉效率，使锅炉安全运行，而且隔声隔热效果好，降低对环境噪音污染。

本实用新型的目的是这样实现的：一种变质量低频声波吹灰器，电动机通过联轴器连接着主轴，通过轴承座安装的主轴其输出端轴上依次安装着叶轮和气缸，叶轮固装在主轴上，主轴与气缸中心的配合孔动配合，盘面均布有导流槽的静锥体发声盘固装在气缸出气口的盘面上，主轴与静锥体发声盘小端端面上的配合孔动配合，在伸出静锥体发声盘装配孔主轴的端轴上固装着与静锥体发声盘相配合的盘面均布有导流槽的动锥体发声盘，气缸的上端面通过法兰连接着与动、静锥体发声盘相配合的喉管，通过喉管收缩出口法兰连接着变质量槽式喷管，在喉管扩张进口法兰上连接着包容喉管和变质量槽式喷管的隔声罩，在隔声罩的外壁上设置着隔声隔热层。

本实用新型由动、静锥体发声盘构成的旋转式声波发生器由电动机带动动锥体发声盘高速旋转，使切割气流的间隙控制在0.1—0.05mm范围内。动锥体发声盘边缘在一定气体压力的作用下，摆动量小而且运行稳定，用于切割间隙小，显著地提高了能量转化率。因此，本实用新型采用锥体结构，更加符合空气动力学原理，能够很好的控制切割气流间的间隙，摆动量小，运行稳定，能量转化率高。本实用新型气缸的结构使进入气缸的气流流动稳定，使气流流动顺畅，没有死角，动能损失小，能量集中，提高了能量转换效率。喉管提高了调制气流声源声强，和能量转换效率，提高了吹灰器清灰、除垢和除焦的效果。变质量槽式喷管使气流获得较高的速度，提高气流的稳定性和气动性能。隔声隔热层有效地隔热和降低了噪音。

本实用新型结构合理，能量转化效率高，吹灰效果好，性能安全可靠，使用寿命长，进而提高了锅炉效率，使锅炉安全运行，而且隔声隔热效果好，降低了对环境噪音污染，改善了操作人员的工作环境。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为动、静锥体发声盘剖视结构示意图；

图3为动、静锥体发声盘间隙调整装置剖视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为叶轮主视结构示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图7为图5的A—A剖视结构示意图；

图8为气缸的俯视结构示意图；

图9为图8的A—A剖视结构示意图；

图10为喉管的剖视结构示意图；

图11为变质量槽式喷管的主视结构示意图；

图12为图11的右视结构示意图。

具体实施方式