[实用新型]箱型结构的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种箱型结构的焊接装置。

背景技术

在现有技术下，普通的电焊机在使用的过程中，焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。而且需要人工进行点焊接，人工换焊条。由于人工焊接时不能够很好的控制焊接热输入的顺序，导致构件的结构变形较大。尤其用于焊接箱型结构的时候，由于构件焊点的受力受热不均匀，使构件的结构发生变形。不仅影响构件的外观，而且还会产生较大的残余应力，影响构件的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种半自动化，又可以自动控制焊接热输入顺序的箱型结构的焊接装置，由焊枪(1)、电焊机(2)、滑轮(3)、焊机轨道(4)、卡环(5)、连杆(6)、焊丝导线器(7)组成，其特征在于在半自动的电焊机下面安装上滑轮，带有滑轮的电焊机放在焊机轨道上，电焊机的上面焊接着连杆，在连杆前端的侧面焊接着卡环，卡环里面放置焊枪，在连接杆的上面放置焊丝导线器，焊丝穿过焊枪直到焊头处。

本实用新型的有益效果是：以电焊机的电动机作为驱动装置，两个电焊机在同一个环境中，以同一个时间，运行同一个参数，对构件进行对称焊接，由电焊机的参数自动控制焊接方向，使焊接时不容易变形，而且单人即可操作，节约了人力费用。本实用新型结构简单，便于操作，特别适用于批量生产箱型结构，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

根据图1所示，在箱型构件的两侧放上焊机导轨(4)，分别把两个带有四个滑轮(3)的电焊机(2)放在焊机导轨(4)上，使滑轮(3)与焊机导轨(4)相互作用。两个电焊机在同一个环境中，以同一个时间，运行同一个参数，对构件进行对称焊接。焊枪(1)通过调整在卡环(5)里的位置，使穿过焊丝的焊头与构件的表面接触。电焊机(2)是可以设定参数的半自动焊机，由电焊机(2)内部的电机作为驱动装置。对焊机设定好参数，并且相关位置安放好后，打开电焊机的电源开关，电焊机(2)依照参数在焊机轨道(4)上滑行，进行自动焊接。焊丝导线器(7)随着电焊机(2)的移动而不断地输送焊丝。