[实用新型]复合烟气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合烟气净化系统。

背景技术

我国是以煤为主要能源的国家。煤燃烧的排放量呈逐年上升趋势，燃煤烟气的净化对大气环境是非常重要的。

我国又是世界上垃圾包袱最沉重的国家，人多产生的垃圾就多，而垃圾造成的危害是显而易见的。

城市垃圾问题已成为当今世界最严重的公害之一，及时清理和处置垃圾是建设优美、整洁、文明的现代城市不可缺少的条件。解决垃圾问题的最有效的途径是将垃圾减量化、资源化、无害化。

垃圾焚烧技术符合无害化、减量化、资源化的垃圾处理政策，且具有处理速度快、减容效果好、占地面积小、环境影响小、易于选址等优点，近年来在国内外得到较快发展。

但由于垃圾成分的复杂性，焚烧后产生大量的含有重金属、二噁英、SO_X、HCl、HF等有毒、有害尾气，其对环境的危害是十分严重的。因此国家环保局在2000年颁布的《生活垃圾焚烧污染控制》标准中严格限定了各种污染物排放指标。

但由于垃圾焚烧尾气成分十分复杂，治理工作比较艰难。现在常用的尾气净化工艺有湿法、半干法、干法3种，湿法由于二噁英难以达标排放及后期污水问题，故应用较少。目前主要采用半干法或干法净化工艺，都有待进一步提高净化效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种复合烟气净化系统，使用本实用新型烟气净化系统可使国家要求的烟气10项检测指标均远远优于国标，二噁英排放浓度降低于0.1ng以下，远低于国家规定的二噁英排放标准1.0ng，重金属及氮氧化合物、二氧化硫排放浓度远低于欧标，几乎检测不到。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种复合烟气净化系统，所述烟气净化系统包括喷淋反应塔，所述喷淋反应塔下部设置有烟气进气管道，所述喷淋反应塔中上部均匀安装有3-5层高强度雾化螺旋喷头，喷淋反应塔顶部设置有烟气出气管道，所述烟气出气管道连接依次连接一级鼓泡反应器、一级除湿器、一级引风机、二级鼓泡反应器、二级除湿器、活性炭吸附塔、布袋除尘器、二级引风机和烟囱。

一级鼓泡反应器和二级鼓泡反应器结构相同，包括反应器容器，容器内装有净化药液，容器内设有一根主进烟管道和多个气体分布管道，所述主进烟管道和气体分布管道均匀并排安装并连通，气体分布管道的下方均匀开设多个直径为3-5mm的气体分布小孔。

活性炭吸附塔为卧式活性炭吸附塔。

本实用新型的工作过程是：

从垃圾焚烧窑内通过抽烟管抽出的高温烟气首先通过喷淋反应塔的下部烟气进气管道进入喷淋反应塔内，喷淋反应塔中上部均匀安装3-5层高强度雾化螺旋喷头，当烟气进入塔内后，会和从塔的上方喷下来的雾化液体充分混合，雾化液体中含碱性药剂和含硫药剂，以达到迅速降低烟气温度的目的，同时又可以洗去烟气中的油垢、酸性物质、氮氧化合物、二氧化硫、重金属、飞灰、二噁英等有害物质，脱除率60％左右。

经过喷淋反应器清洗过的烟气进入一级鼓泡反应器，而后进入除湿器进行汽水分离，可去除有害物质60％左右，然后再进入二级鼓泡反应器，再经汽水分离后，出来的烟气中，其有害成分已去除90％以上。

一级鼓泡反应器和二级鼓泡反应器结构相同，包括反应器容器，容器内装有净化药液，容器内设有一根主进烟管道和多个气体分布管道，所述主进烟管道和气体分布管道均匀并排安装并连通，气体分布管道的下方均匀开设多个直径为3-5mm的气体分布小孔，所有小孔的出烟量等于或稍大于主管道的进烟量，鼓泡反应器内装有碱性净化药液，其深度为浸没烟气分布管道70-100mm为宜，碱性净化药液为生石灰或氢氧化钠溶剂，使用后，经回收沉淀去渣后补充药剂，再循环利用，沉淀后的残渣投入焚烧窑内高温焚烧。

当烟气进入鼓泡反应器通过主进烟管道后，均匀进入各条气体分布管道，经过各条气体分布管道下方的气体分布小孔，在引风机的高强压力下，烟气均匀地从小孔中激射出来，与反应器内的净化药液高速湍流混合，经过物理、化学反应，实现有害物质的净化。

除湿器可将洗涤过的烟气进行水汽分离，可将混合在水气中的油垢、酸性物质、氮氧化合物、二氧化硫、重金属、飞灰、二噁英等有害物质分离出来，可以降低水分中的有害物质对设备的腐蚀，延长设备的寿命。

经过鼓泡反应器净化后的烟气再经过除湿器后，排出来的烟气，再次进入卧式活性炭吸附塔及布袋除尘器的两级净化，净化后的烟气从烟筒中排出。