[实用新型]多功能压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，具体是一种多功能压力机，属于金属板料加工机床技术领域。

背景技术

目前用于剪板、折弯、调形校平加工的设备有专用的剪板机、折弯机和压力机。但其功能单一，而实际加工过程中，往往需要对板材进行如剪切、折弯、调形校平等加工，因此需3台以上设备共同完成，设备投资大，利用率低。市售剪板折弯两用机一般具有两个喉口即一个床身，两套系统，每套系统分别独立完成剪切和折弯功能，两套系统或水平或竖直分布于床身上，互不支持，操作不便，体积巨大，投资较大。另外，目前折弯机按同步方式可分为扭轴强迫同步、机液同步和光栅同步。其中应用最为广泛的是扭轴强迫同步方式。但是，扭轴强迫同步中，扭轴承受弯曲应力和剪切应力，时间长易产生变形，致使机器寿命减少，精度降低。而机液同步和光栅同步精度虽高但成本较高，且液压系统和电气系统较复杂，维修困难。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种多功能压力机，能有效解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能压力机，包括左侧墙板、右侧墙板、上横梁、下横梁、限位装置、滑块导轨、工作台上面板，还包括液压油缸、平衡拉杆、第一平行四边形铰链机构、第二平行四边形铰链机构、滑块、工作台进给机构和后挡料装置，上横梁的两端分别与左侧墙板和右侧墙板固定连接，下横梁的两端分别与左侧墙板和右侧墙板固定连接，液压油缸的两端通过销轴分别与第一平行四边形铰链机构和第二平行四边形铰链机构的内侧铰接点铰接，第一平行四边形铰链机构的顶端铰接点和第二平行四边形铰链机构的顶端铰接点通过销轴分别固定在上横梁的左右两端，平衡拉杆通过销轴与第一平行四边形铰链机构的外侧铰接点和第二平行四边形铰链机构的内侧铰接点连接，第一平行四边形铰链机构的底端铰接点和第二平行四边形铰链机构的底端铰接点通过销轴与滑块连接，滑块导轨分别设置在左侧墙板和右侧墙板的内侧面，工作台进给机构固定连接在下横梁的上部，工作台上面板设置在工作台进给机构上部，后挡料装置固定在工作台进给机构上部。

其中，滑块上设有模具压板和垫铁。

工作台进给机构包括X轴进给机构和Z轴进给机构。

限位装置包括行程开关和限位块，行程开关设置在右侧墙板，限位块设置在滑块上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，安全可靠，便于操作，通过滑块和工作台上面板工具的组合使用，实现折弯、调形和剪切的功能，将平行四边形铰链机构应用于机器的传动，起到了压力放大作用，使滑块可以相对工作台作严格的平行运动，提高了系统的精度，同时克服了传统的采用一对油缸直接作用引起的各种问题，并能承受较大的偏载，提高了机器的可靠性，由于平衡拉杆在工作过程中只承受拉压应力，变形较传统的扭轴强迫同步方式中的扭轴变形小的多，因此提高了机器稳定性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的实现折弯功能时的左视图；

图3是本实用新型的实现调形校平功能时的左视图；

图4是本实用新型的实现剪切功能时的左视图。

图中：1、左侧墙板，2、上横梁，3、第一平行四边形铰链机构，4、第二平行四边形铰链机构，5、平衡拉杆，6、液压油缸，7、滑块导轨，8、滑块，9、工作台上面板，10、右侧墙板，11、限位装置，12、压板装置，13、垫铁，14、模具压板，15、折弯上模，16、工作台进给机构，17、下横梁，18、折弯下模，19、后挡料装置，20、调形上模，21、调形下模，22、剪切上刀具，23、剪切下刀具。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。