[实用新型]固态蜡块输送皮带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送皮带，特别是一种用于石蜡连续成型机固态蜡块输送皮带。

背景技术

现有石蜡连续成型机固态蜡块的输送机，基本有两种结构：一种是链板式，即在两根规格相同的环形链条上等距离安装N根尺寸相同的木板条或钢板条，链条安装在输送器框架两侧两端的链轮上，链轮在电机带动下带动链板传动将蜡块托运到包装线入口；另一种是采用平面皮带由钢制主(被)动辊轮在输送器框架上传动，将放置在平面皮带上的蜡块托运到包装线入口。上述两种结构缺点主要是：链板式输送带，因其木板条或钢板条硬度高，易对蜡块造成损伤，常出现缺边掉角现象，影响蜡块质量精度；两种结构形式都存在蜡块在脱模和输送中产生的蜡屑无序四处撒落，污染现场环境，且不便回收利用；而平面环形皮带还会由于两边溢出的蜡屑粘连在辊轮上，使皮带跑偏造成蜡块与输送器框架相撞产生破损，甚至产生卡堵停止运行，影响生产。

发明内容

本实用新型提供一种固态蜡块输送皮带，专门用于石蜡连续成型机输送固态蜡块，解决现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：采用具有挡边(3)的半封闭槽式环形皮带(1)，在环形皮带(1)两侧各具有一条挡边(3)；

所述环形皮带(1)是采用聚氯乙烯材料制成，环形皮带(1)宽535mm，挡边(3)宽5mm、高34mm，环形皮带正面(2)与两条挡边(3)形成槽状。

所述挡边(3)上部在相距1cm～2cm的等距离处有垂直于环形皮带正面(2)的切口(5)，切口(5)高度30mm；

所述环形皮带(1)套装在输送器框架两端的主动辊轮(6)和被动辊轮(7)，主动辊轮(6)与电机(4)连接。

本实用新型的优点是：环形皮带正面及挡边平滑，不损伤蜡块，不产生卡堵，保证设备正常运行，保证蜡块质量精度；环形皮带两个挡边可始终保证蜡屑不撒落，并集中收集到输送框架两端下方的蜡屑回收漏斗内，回收利用，不污染现场。

附图说明

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是带挡边皮带端部示意图；

图2是带挡边皮带侧视示意图。

图中标注：环形皮带1、环形皮带正面2、挡边3、电机4、切口5，主动辊轮6，被动辊轮7。

具体实施方式

如图1所示，半封闭槽式环形皮带1两侧各具有一条挡边3，环形皮带1是采用聚氯乙烯材料制成，环形皮带1正反面均为平面，其中环形皮带正面2为光滑平面，环形皮带1宽535mm，挡边3宽5mm、高34mm，环形皮带正面2与两条挡边3形成槽状。

如图2所示，挡边3上部在相距1cm～2cm的等距离处有垂直于环形皮带正面2的切口5，切口5高度30mm；环形皮带1套装在输送器框架两端的主动辊轮6和被动辊轮7，主动辊轮6与电机4连接9(见图1)。

使用时环形皮带1依靠电机的动力在主动辊轮5和被动辊轮6之间按设计要求进行间歇式传动。环形皮带1借力运行时，两侧挡边3闭合，当运行到两端时，挡边3的切口4张开，离开两端时挡边3的切口4闭合，由此保证环形皮带1不跑偏，确保蜡块在环形皮带1上平稳托运，蜡屑在两个挡边3的作用下，随着环形皮带1传动分别集中落到端部主动辊轮5和被动辊轮6下方的蜡屑回收漏斗内。