[实用新型]便携式钨极磨削机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域中钨极的磨削加工工具，尤其是涉及一种便携式钨极磨削机机头。 

背景技术

目前，公知的焊接加工领域中，钨极的处理方式均采用手工砂轮打磨的处理方式。这种处理方式不仅会造成大量的粉尘污染，对人体和工作场所均有影响，而且不容易控制，直接影响焊接质量。如何提高焊接质量，快速准确的对钨极进行加工处理已经迫在眉睫，势在必行。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式钨极磨削器机头，其具有安装简便、散热性能好、高效准确、整体化结构设计的特点，集磨削、磨平和切断多功能于一体，提高钨极磨削的同心度和光洁度，从而提高焊接质量和生产效率。 

本实用新型的便携式钨极磨削机机头，它包括机头和高速电机，所述机头内部设有金刚石磨削盘，金刚石磨削盘用高速电机来驱动，所述机头上设有用于钨极磨削的磨削孔和用于钨极磨平的磨平孔。 

进一步的，本实用新型的便携式钨极磨削机机头，所述机头上设有用于钨极切断的切断槽。 

进一步的，本实用新型的便携式钨极磨削机机头，所述磨削孔至少是1.6mm、2.4mm、3.2mm的规格尺寸，磨削孔设置的角度是20°和28°角。 

进一步的，本实用新型的便携式钨极磨削机机头，所述磨平孔至 少是1.6mm、2.4mm、3.2mm的规格尺寸。 

进一步的，本实用新型的便携式钨极磨削机机头，所述切断槽至少为一根切断槽。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本机头采用铝合金材质，整体化结构设计，具有安装简便，散热性能好的特点，钨极磨削器采用金刚石磨削盘对钨极进行打磨，金刚石磨削盘由500W的高速电机驱动，可以快速准确的完成1.6mm、2.4mm、3.2mm直径钨极的磨削、磨平和切断，提高了钨极的同心度和光洁度，从而提高焊接质量和工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型便携式钨极磨削机机头的整机示意图。 

图中：1、便携式钨极磨削器机头；2、高速电机(德国麦太保)；3、金刚石磨削盘。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1所示，本实施例的便携式钨极磨削机机头，包含机头1和高速电机2，机头1是采用铝合金材料整体化设计而成，机头1内部设有金刚石磨削盘3，金刚石磨削盘3是用500W静音高速电机2来驱动，机头1上设有用于钨极磨削的磨削孔和用于钨极磨平的磨平孔。 

机头1上设有用于钨极切断的切断槽4。 

磨削孔至少是1.6mm、2.4mm、3.2mm的规格尺寸，磨削孔设置的角度是20°和28°角。 

磨平孔至少是1.6mm、2.4mm、3.2mm的规格尺寸。 

切断槽至少为一根切断槽。 

机头1上还设有用于安装固定的螺丝孔和工艺螺孔和用于磨屑、 粉尘遮挡的遮蔽罩。 

金刚石磨削盘3是用500W静音高速电机2来驱动，降低了磨削时的噪音，采用金刚石磨削盘能获得恒定良好的表面质量，提高了钨极的光洁度，从而获得更稳定的电弧，提高了焊接质量。 

便携式钨极磨削器机头1，提供了钨极进行磨削、磨平和切断的模孔，切断钨极时，只需将量好的钨极长度对准切断槽内的金刚石磨削盘3边缘，即可完成切断。磨平钨极时，只需将待磨钨极端插入便携式钨极磨削器机头1顶端的尺寸匹配的磨平孔内，与金刚石磨削盘3轻轻接触即可。磨削钨极时，只需将待磨钨极端插入相对应角度和尺寸的磨削孔内，手握钨极并轻轻转动即可。 

便携式钨极磨削器机头1，采用整体化结构设计，形成了半封闭式的磨屑、粉尘的遮蔽罩，从而改善了工作环境，减少了磨屑四溅的现象，大大提高了操作人员的安全系数。 

便携式钨极磨削器机头1，提供了磨削、磨平和切断的模孔，使操作者可以快速准确的对钨极进行磨削、磨平和切断，从而提高了生产效率。钨极的磨削采用纵向磨削，从而提高了钨极的同心度和光洁度，提高了焊接质量。