[实用新型]PTFE板焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PTFE板的焊接装置。

背景技术

随着世界工业技术的进步，尤其是航空航天、电子半导体、化工化学、环保工程、流体机械等工业快速发展，这些工业领域越来越离不开防腐材料。而今各种先进的防腐材料不断推陈出新，其中聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的化学稳定性、耐高温和防腐蚀性、不粘性、优异的润滑性能等特性越来越受到人们的重视。PTFE作为一种特殊的防腐材料已经被许多工业领域所接受。

由于PTFE的不粘性，PTFE与PTFE之间的粘接一直没有得到真正解决，人们用了很多方法试图将PTFE于PTFE牢固粘接在一起，例如钠荼溶液处理粘接法，钠的液氨溶液处理粘接法等。其效果和粘接后拉伸强度都不达到原材料的力学性能的50％，效果很不理想。而且是焊接后焊缝不平整。不能满足当今环保、流体工程所要求的技术性能指标。

从理论上讲，对两块PTFE板的对接区采用加热至一定温度使之熔融、然后对熔体加压到一定压力并保温保压一段时间使得两块的对接区融合在一起，再冷却即可完成对接焊的焊接(粘接)过程。可现有技术有为何没有有关PTFE板对接焊的报导？也许在于经反复次试验后，仍无法得到物理力学性能优秀的焊缝。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PTFE板焊接装置，使用该焊接装置焊接的PTFE板的焊缝强度、断裂伸长率不得低于原板的物理力学性能80％。

本PTFE板焊接装置，包括机架，

固定装置，设置在机架上，用于固定一块PTFE板；

加热装置，设置在机架上，设置在需要对接焊的两块PTFE板的对接区的上下两侧，以对对接区进行加热；

夹紧装置，夹紧装置在沿垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上滑动在机架上，用于夹紧另一块PTFE板；

加压装置，设置在机架上，包括悬挂配重的绳索及滑轮，所述绳索经过滑轮与夹紧装置相连，配重使得被夹紧的PTFE板沿垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上压紧另一块固定的PTFE板。

本焊接装置使用时，一块PTFE板固定在固定装置上，另一块PTFE板被夹紧装置夹紧，两块PTFE板对接，加热装置在两块PTFE板的对接区的上下两侧对对接区进行加热。夹紧装置可在沿垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上滑动。加热装置对对接区加热，使得加热区的PTFE熔融。加压装置中的配重通过绳索带动夹紧装置移动，使得及被夹紧的PTFE板与另一块固定的PTFE板接触。由于夹紧装置可以相对于另一块PTFE板来回移动(滑动)，所以，两块PTFE板之间的PTFE熔体如果体积增大，则被夹紧的PTFE板就可移动而远离另一块PTFE板；两块PTFE板之间的PTFE熔体如果体积减小，则被夹紧的PTFE板就可移动而靠近另一块PTFE板；实现了加热区熔体的自由流动。同时，配重又使得被夹紧的PTFE板对另一块PTFE板产生一定的压力，从而使得对接区受压，加热区的熔体承受一定的压力。也就是说，本焊接装置能够在加热的同时对对接区加压，加热区的熔体能够在承受压力的条件下在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上自由流动。等加热区的熔体保温保压一定时间后，两块PTFE板的加热区PTFE融合在一起，然后冷却。这样就完成了PTFE板的焊接(粘接)。另外，这样加压方法还有一个好处，就是压力大小容易控制。申请人在试验中发现，如果在PTFE熔体处设置压力传感器来检测熔体的压力，压力传感器始终不能准确的检测出熔体的压力(有很大的偏差)，这可能是由于熔体的状态不是稳定的状态，而是一个逐渐熔融、状态不断变化的过程。所以以压力传感器来检测熔体的压力并以检测的压力数值不断调整压力的焊接试验，试验总是以失败(拉伸强度、断裂伸长率不得低于原板材或管材的物理力学性能50％)告终。本焊接装置是对加热区施加一定的压力，并保证熔体在垂直于对接缝并与PTFE板平行的方向上能狗自由流动，PTFE的融合过程不受限制，从而保证对接缝(焊缝)的物理力学性满足要求。