[实用新型]一种模具的模框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对模具模框精度高的模具结构技术领域，具体为一种模具的模框结构。

背景技术

现有的模具，采用固定前、后模仁的结构是在前模板和后模板上加工一个四周封闭的模框，这种结构需要依靠加工中心采用铣削的方法来保证模框的加工精度，但受到刀具的磨损和模板铣削时热变形;加工应力的影响,模框的加工精度难以控制在±0.01mm内,对于模具精度要求很高的产品，譬如精密的光纤连接器的零件，该结构模框底面的平面度难以控制在公差范围内，使得模具生产出的产品的废品率高。

发明内容

本实用新型提供了一种模具的模框结构，其使得模框的精度高，能确保产品精度要求高的情况下该模具产出的成品率高。

一种模具的模框结构，其包括前模仁、后模仁，其特征在于：所述前模仁、后模仁的四周对应位置开有定位槽，合模时连接定位板两端分别卡装于所述前模仁、后模仁的对应位置的所述定位槽内，所述前模仁、后模仁的非型腔侧分别对应紧固连接有前模仁固定底板、后模仁固定底板，前模仁固定底板、后模仁固定底板的四角对应位置分别紧固有支撑垫块，上、下对应位置的所述支撑垫块的对应位置开有定位孔，合模时定位导杆连接上、下对应位置的所述定位孔。

其更进一步特征在于：完全脱模时，所述连接定位板的一端紧固卡装于所述前模仁的定位槽内，其另一端外凸于所述前模仁的水平面；

完全脱模时，所述定位导杆一端紧固套装于所述前模仁固定板的支撑垫块的定位孔内，其另一端外凸于所述前模仁固定板的支撑垫块的定位孔的水平面。

采用本实用新型的结构后，由于模框不再封闭，其分为固定底板、支撑垫块结构，其在加工时，固定底板的精加工由平面磨床进行，其能有效确保固定底板的平面精度，进而确保模框的平面精度，使得模框的精度高，能确保产品精度要求高的情况下该模具产出的成品率高；而支撑垫块由于零件结构简单，加工便利，有助于降低整个模架的加工成本；此外，由于整个模架不封闭，其有效降低了模架的材料成本，导致整个模架的成本得到降低。

附图说明

图1为本实用新型的前模部分立体结构示意图；

图2为本实用新型的后模部分立体结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，其包括前模仁1、后模仁2，前模仁1、后模仁2的四周对应位置开有定位槽3、4，合模时连接定位板5两端分别卡装于前模仁1、后模仁2的对应位置的定位槽3、4内，前模仁1、后模仁2的非型腔侧分别对应紧固连接有前模仁固定底板6、后模仁固定底板7，前模仁固定底板6、后模仁固定底板7的四角对应位置分别紧固有支撑垫块8、9，上、下对应位置的支撑垫块8、9的对应位置开有定位孔10、11，合模时定位导杆12连接上、下对应位置的定位孔10、11。

完全脱模时，连接定位板5的一端紧固卡装于前模仁1的定位槽3内，其另一端外凸于前模仁1的水平面；完全脱模时，定位导杆12一端紧固套装于前模仁固定板6的支撑垫块8的定位孔10内，其另一端外凸于定位孔10的水平面。