[实用新型]位相差膜性能固化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及位相膜生产技术领域，更具体的说涉及一种位相差膜性能固化机。

背景技术

位相膜受温湿度影响大，未经固化处理时，位相差值易波动。故在生产过程中，就须通过控制位相差膜的固定时间和温度获取合格又稳定的位相差值，确保位相差膜的产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种位相差性能固化机，通过控制位相差膜的固定时间和温度获取合格又稳定的位相差值。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种位相差膜性能固化机，机台上依序包含有放卷台，固定槽，水洗槽，烘干装置及收卷台，所述的固定槽前与水洗槽后各设有一连接带动位相差膜传动的辊压单元；所述的固定槽中设有控制固定液温度的温度调节装置；所述的固定槽上方设有调节装置。 

所述的固定槽中设有多个张力辊，该张力辊连接于固定槽上方的调节装置。 

采用上述结构后，通过调节机台速度改变辊压单元的传动速度，进而可调节位相差膜固化处理时间，亦可配合固定槽上方的调节装置调整位相差膜在固定槽中的固化时间，以获取稳定的位相差值；并通过温度调节装置对固定液的温度控制，获取合理的位相差值。

附图说明

图1为本实用新型的机台生产工艺流程图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的位相差膜性能固化机主要通过控制位相差膜的固定时间和温度获取合格而又稳定的位相差值。本实施例中，机台的生产工艺流程如图1所示，配合图2的实用新型结构示意图，本实用新型中，位相差膜须经过以下步骤：

（1）位相差膜经由放卷台进入固定槽处理；

（2）位相差膜在固定槽内接受固定处理，通过控制固定时间和温度来获取合格的位相差值；

（3）固定处理完成后的位相差膜进入水洗槽冲洗残留的固定液；

（4）冲洗完成后的位相差膜进入大型烘箱（热风式烘箱）烘干并经收卷台收卷。

配合图2所示，位相差膜10经放卷台1放卷后，经过连接于放卷台1的传动单元11，传动单元11上设有两张力辊构成的滑轮组结构使位相差膜10伸拉展开；从传动单元11出来后的位相差膜10经过一辊压单元111后进入固定槽2，该辊压单元为连接了电机可使位相差膜传动的对辊结构;固定槽2中装有位相差膜的固定液，固定槽2中设有多个张力辊21，位相差膜绕过这多个张力辊21同时在固定液中进行充分的固定并拉伸，本实施例中在固定槽中设有6个张力辊，各张力辊之间，设有供位相差膜上下进行穿绕的导辊22，导辊22固定设置于固定槽2中，而张力辊可连接于水洗槽上方的调节座23上，该调节座23的高度可上下调整，从而改变张力辊21在固定槽中的位置，进而就可调节位相差膜在固定液中的固定时间，在固定槽2中，还设有一可控制固定液温度的温度调节装置（图中未标示出）。固定后位相差膜进入水洗槽3冲洗残留的固定液并拉伸，位相差膜10经过水洗槽中的张力辊就完成固定水洗拉伸后，位相差膜10从水洗槽3出来后再经由一辊压单元31的传动并辊压后，进入大型烘箱4（热风式风箱）烘干，最后通过辊压单元41后经由收卷台5收卷，完成了位相差膜的固定过程。运行过程中，位相差膜10通过机台的传动作用带动辊压单元111、31、41，进而通过辊压单元的传动和导辊带动位相差膜由放卷台至收卷台的传动，通过机台的传动速度变化达到调节固化处理时间，与获取稳定的位相差值。

本实用新型的位相差膜性能固化机，可通过变频器调节机台速度带动辊压单元从而使位相差膜达到调节固定化处理的时间，也可配合调整固定槽上方的调节装置调节位相差膜在固定槽中的固定时间，从而以获取稳定的位相差值，并通过固定液的温度控制，获取合理的位相差值，从而实现位相差膜稳定的位相差值，并且让其放置及使用时稳定而不变化。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。