[实用新型]用于检修汽轮机转子的专用支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于检修汽轮机转子的装置，更具体地说，涉及一种用于检修汽轮机转子的专用支架。 

背景技术

目前，现有的用于检修汽轮机转子的专用支架体积大，份量重，占地面积较大，支撑平稳性差，操纵复杂，滚轮易伤及转子轴颈，需加装假瓦护套。所述现有技术的缺陷值得改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术缺陷，提供一种用于检修汽轮机的专用支架，该用于检修汽轮机的专用支架不仅体积小，重量轻且无需加装假瓦护套，不伤及转子轴颈。 

本实用新型的技术方案如下所述：一种用于检修汽轮机转子的专用支架，包括上座和下座，其特征在于，所述下座上表面嵌设有凹球面结构件，所述上座与下座上嵌设有的凹球面结构件经连接轴连接，所述连接轴两端分别装配有圆螺母一和圆螺母二，所述圆螺母一与上座之间设有圆螺母用止动挡圈，该圆螺母用止动挡圈并套设于连接轴上，所述连接轴上套设有凸球面结构件，该凸球面结构件设于上座与下座之间并与凹球面结构件装配连接。 

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述凹球面结构件与下座经螺栓连接。 

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述圆螺母用止动挡圈与上座之间设有平垫圈，该平垫圈并套设于连接轴上。 

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述凹球面结构件与圆螺母二之间设有球面垫圈和锥面垫圈，该球面垫圈设于锥面垫圈之上并套设于连接轴上。 

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于：本实用新型体积小，重量轻，占地面积小，搁置简单，支撑平稳安全，操纵方便。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图； 

图2为本实用新型剖视结构示意图。 

在图中：1、上座；2、下座；3、圆螺母一；4、圆螺母用止动垫圈；5、平垫圈；6、凸球面结构件；7、凹球面结构件；8、球面垫圈；9、锥面垫圈；10、连接轴；11、圆螺母二。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的描述： 

如图1、图2所示，一种用于检修汽轮机转子的专用支架，包括上座1和下座2，其特征在于，所述下座2上表面嵌设有凹球面结构件7，所述凹球面结构件7与下座2经螺栓连接，所述上座1与下座2上嵌设有的凹球面结构件7经连接轴10连接，所述连接轴10两端分别装配有圆螺母一3和圆螺母二11，所 述圆螺母一3与上座1之间设有圆螺母用止动挡圈4，该圆螺母用止动挡圈4并套设于连接轴10上，所述圆螺母用止动挡圈4与上座1之间设有平垫圈5，该平垫圈5并套设于连接轴10上，所述连接轴10上套设有凸球面结构件6，该凸球面结构件6设于上座1与下座2之间并与凹球面结构件7装配连接，所述凹球面结构件7与圆螺母二11之间设有球面垫圈8和锥面垫圈9，该球面垫圈8设于锥面垫圈9之上并套设于连接轴10上。 

本实用新型采用箱型封闭设计，结构更合理、稳定。四个地脚调整机构完全封闭在箱型底座内部，地脚增加了保护翼板，在丝杠出现异常时，翼板支在地上，不会造成事故发生。在机体水平底板上加装水平仪，在存放转子前，调整整个支架使支架垂直受力，增加支架的稳定性，存放支架更可靠。 

本实用新型采用托辊结构，托辊外套选用黄铜材料，采用离心铸造方式铸造，材料黄铜硬度小，与转子接触时，避免损伤转子。托辊采用四托辊摆动调心结构，托辊两个一组绕摆动轴转动，转子放置在支架托辊上的同时，托辊摆动使四个托辊都和转子支撑部位接触紧密，增加接触率，避免损伤转子。托辊座与底座的连接部分采用万向球面自调心结构，使托辊座可以任意摆动，当由于放置位置误差，转子轴心与托辊轴心不平行时，转子放置在支架上的过程中球面自调心结构自动摆动，保证转子始终与托辊保持线接触，增加接触率，接触率达98％以上。托辊座与底座之间加装滑动板，托辊座可沿转子轴向方向调整，调整范围为60mm，当两转子支架放置距离有误差时，可通过轴向调整调节，使放置位置最佳。避免了再次的整个支架的移动，节省时间，方便使用。两组托辊可以在转子的径向方向调整，在调整范围可以任意支撑转子不同轴径的位置，使支架受力最佳，方便转子的检修。 

本实用新型支腿也采用箱型结构设计，四地脚调整机构采用完全封闭设计， 高度可调整范围为100mm，在保证强度和刚度的基础上，整体更加美观。