[实用新型]一种变压器调容开关

说明书

技术领域：本实用新型属配套于电力变压器的调容电器设备，特别是一种用于调节变压器容量的变压器调容开关。

背景技术：现有的变压器调容开关，如文献1 ZL200710011281.0公开的变压器有载调容调压开关，其结构包括绝缘筒，位于绝缘筒内中心竖直配置的高压触头转轴，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座，驱动高压触头转轴的操动机构，由固定于绝缘筒壁上的高压静触头、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头组成的高压触头组，由固定于绝缘筒壁上的低压静触头、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头组成的低压触头组，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部。

现有技术的这种变压器调容开关，由于位于高压触头转轴下端部的球型导向件在结构上是嵌接于低压触头转轴上端部的，而高压触头转轴上径向配置有高压动触头，当高压动触头随着高压触头转轴的转动与固定于绝缘筒壁的高压静触头卡合接入时，必然会受到高压静触头对径向配置于高压触头轴上的高压动触头的反作用力，高压触头组多个动触头上的这种反作用力又是同步同时受到的，多个动触头上的这种反作用力必然影响到高压触头转轴的平稳转动，单靠其下端嵌接于低压触头转轴上端部的球形结构的球型导向件，难以保证高压触头转轴始终在竖直方向平稳转动，高压触头转轴出现偏离竖直方向运行的情况也就难以避免，高压触头转轴的偏离导致径向配置于高压触头转轴上的高压动触头，无法准确地卡合接入绝缘筒壁上的高压静触头之中。于是，一方面造成了整个变压器调容开关高压部分运行不可靠，另一方面进一步加大了高压静触头对高压动触头的反作用力，恶性循环地促使高压触头转轴偏离竖直方向运行，再有动、静触头之间的这种难以准确地卡合接入的情况，必然加快了动、静触头的磨损，缩短了高压触头组的使用寿命。由此可见，研究并设计一种高压部分运行平稳可靠，又延长了高压触头组使用寿命的变压器调容开关是必要的。

实用新型内容：本实用新型的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种高压部分运行平稳可靠，又延长了高压触头组使用寿命的变压器调容开关。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种变压器调容开关，包括圆筒形绝缘筒，位于绝缘筒内中心竖直配置的高压触头转轴，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座，驱动高压触头转轴的操动机构，由固定于绝缘筒壁的高压静触头、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头组成的高压触头组，由固定于绝缘筒壁的低压静触头、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头组成的低压触头组，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部，其特征是高压触头转轴下部、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板。

本实用新型的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现：

所述定位导向板形状为外周具有中心对称配置的3片等长的定位翅、中心具有定位导向孔、一侧开有安装辖口的环状圆形板。中心对称配置的3片等长的定位翅、中心具有定位导向孔设计的技术效果是：在与绝缘筒内腔配合后确保穿过定位导向孔的高压触头转轴，定位于竖直方向转动运行；一侧开有安装辖口设计的技术效果是：便于整片定位导向板的安装，安装辖口的存在决定了安装时不用采取从轴端套入的相对繁复的方法。而高压触头组的实际安装位置和高压触头转轴仅只限于在90度范围内的来回转动，为辖口设计提供了可能。

所述定位导向板中心的定位导向孔与高压触头转轴外周之间的配合为间隙配合。该项设计的技术效果是：一方面当高压触头转轴偏离竖直方向转动运行时，定位导向板上的定位导向孔予以限制这种偏离；另一方面两者之间的间隙配合不会因安装定位导向板，而影响高压触头转轴的平稳转动。

所述定位导向板外周的中心对称配置的3片等长的定位翅的端部与绝缘筒内腔之间的配合为过盈配合。该项设计的技术效果是：确保定位导向板上的定位导向孔的圆心与圆筒形绝缘筒内腔横截面的圆心重合，当竖直配置于绝缘筒中心的高压触头转轴穿过定位导向孔时，可以保证其被定位导向孔限制于竖直方向转动运行。

所述定位导向板上的安装辖口的辖口宽度大于高压触头转轴直径。该项设计的技术效果是：定位导向板安装于高压触头转轴下端、拨轴臂之上的部位时，不至于被高压触头转轴卡住而无法安装。