[实用新型]一体式箱成型冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜镜架上箱型配件的生产装置，具体是一种一体式箱成型冲压机。

背景技术

眼镜镜架上通常会用到箱型的配件，如镜架鼻托的固定件。目前，这种箱型配件的生产过程是，先由手动冲压机冲出胚料，然后再将冲压好的胚料收集放置在冲压成型机上进行冲压拉伸成型成箱，这种生产工艺工序繁琐、费时费力，生产效率得不到有效提高，致使产品的产量低，并且产品的不良率高。

发明内容

为了克服现有技术中的弊端，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一体式箱成型冲压机。

本实用新型的技术方案是一体式箱成型冲压机，包括原材料前处理装置、冲压成型机及废料处理装置，其特征在于：

所述原材料前处理装置包括：架设线型原材料的架线机；设置在架线机后面，控制原材料高度及平稳度的控制架；设置在控制架后面，装润滑油的油槽；

所述油槽固定在成型冲压机的前端；

所述废料处理装置与成型冲压机连接，设置在成型冲压机后端的废料出料口。

进一步的技术方案还包括：

所述成型冲压机设有胚料冲压装置、冲压拉伸装置、推料装置及下料口，所述胚料冲压装置、冲压拉伸装置并列设在成型冲压机工作台面上，所述胚料冲压装置与油槽、废料处理装置设在成型冲压机的同一侧，以使线型原材料能够顺畅的传送，所述下料口与冲压拉伸装置设在成型冲压机的另一侧，推料装置是用于将胚料冲压装置冲出的胚料自动推至冲压拉伸装置中，冲压成型成箱，然后从下料口中下料。

所述架线机包括：

底座，所述底座上设有支撑立柱；

垂直设置在支撑立柱上的十字转盘，十字转盘通过中心轴固定在所述支撑立柱上，所述十字转盘的四个支架上分别设有水平的撑杆，用于支撑固定缠绕成线圈型的原材料，十字转盘外侧还设有十字卡盘，所述十字卡盘中心固定在所述中心轴上，线圈型的原材料卡在十字转盘与十字卡盘之间。

所述控制架包括底座及设置在底座上的立柱，所述立柱上设有限位框，原材料从限位框中通过。

所述油槽前端设有一限位口，油槽上底面的中间位置设有一挡板。

所述废料处理装置在其末端的废料出口处设有剪刀。

采用本实用新型的装置生产箱型配件的工艺过程为:

１、将带状的原材料装配在架线机上; 

2、使带材通过控制架，从油槽一端伸入，从油槽另一端伸出，沾上润滑油，然后置入冲压成型机直至废料处理装置；

3、打开电源，启动设备运转按钮，成型的箱型配件从冲压成型机直接下料，余下的废料直接传送到废料处理装置，剪断处理。

本实用新型的有益效果是：

将原有的手动开料、手动冲压拉伸两机操作才能完成的工序改进为一机完成，且只要一人开机确认第一个产品成型的是否达标即可，后续可以批量生产,无需工作人员一直在边上看管。这样将产品的生产设备一体化，在一条生产线上完成流水线作业，提高了产品的产量，并且能够有效地提高产品的良品率，同时减少了人力、物力的消耗，节约了生产时间。 

附图说明

图1是架线机的结构示意图；

图2是控制架的结构示意图；

图3是油槽的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一体式箱成型冲压机，包括原材料前处理装置、冲压成型机4及废料处理装置5，所述原材料前处理装置包括：

架设线型原材料的架线机1；

控制原材料高度及平稳度的控制架2，所述控制架2设置在原材料架后面；装润滑油的油槽3，所述油槽3设在控制架2的后面；

所述油槽3通过螺栓固定在成型冲压机4的前端；

所述废料处理装置5与成型冲压机4连接，设置在成型冲压机4后端的废料出料口处。废料处理装置5在其废料出口处设有剪刀，将废料剪断收集起来。

所述架线机1包括：

底座11，所述底座11上设有支撑立柱；

垂直设置在支撑立柱上的十字转盘12，十字转盘12通过中心轴13固定在所述支撑立柱上，所述十字转盘12的四个支架上分别设有水平的撑杆14，十字转盘12外侧还设有十字卡盘15，十字卡盘15中心固定在中心轴13上。原材料卷成环形的线盘，卡在四根水平撑杆14上固定，外侧卡上十字卡盘15，防止线盘在转动过程中脱落。